Ce sunt panourile compozite. Instalarea panoului DIY

Informații generale

Conceptul de „fațadă ventilată articulată” își are originea în Germania. Structura constă dintr-un strat protector și decorativ, un cadru secundar și un strat izolator, care sunt atașate la pereții portanți cu un spațiu de aer între placare și izolație. Izolația termică este instalată pentru a izola suplimentar clădirea.

Fațadele ventilate egalizează fluctuațiile de temperatură ale pereților exteriori și reduc deformarea acestora, lucru deosebit de nedorit în construcția de carcase cu panouri mari. Izolația termică externă mărește semnificativ capacitatea de izolare termică a peretelui și reduce costul reparării acestuia.

Datorită presiunii diferențiale, golul de aer funcționează ca un coș de fum. Ca urmare, umezeala care se condensează sub acoperirea fațadei este îndepărtată din anvelopa clădirii în atmosferă. În plus, pierderile de căldură sunt reduse, deoarece aerul din decalaj este cu aproximativ trei grade mai mare decât exteriorul.

O schemă de instalare special concepută pentru o fațadă ventilată absoarbe deformările termice care apar în timpul schimbărilor de temperatură sezoniere și zilnice. Tensiunile interne din structura de susținere și materialul de acoperire sunt reduse, ceea ce le poate distruge.

Citiți articolul nostru "Calculul și selecția materialelor pentru o fațadă ventilată cu perdea".

Fațadă ventilată.

Panouri liniare

Aceste panouri sunt realizate din aluminiu sau oțel de cea mai bună calitate. Stratul protector și decorativ nu numai că previne coroziunea, dar face și materialul mai atractiv.

Principalele sale avantaje:

• Greutate redusă.
• Ușurința de instalare.
• Durata de viață de peste 25 de ani.
• Instalarea panourilor este posibilă atât pe orizontală, cât și pe verticală.
• Întreținere ușoară.

Dar există și o serie de puncte slabe. În fabricare, se folosește un profil metalic cu o grosime de aproximativ 1 mm - acest lucru duce adesea la deteriorare chiar și cu sarcini mecanice relativ slabe. Deteriorarea stratului protector duce la coroziune. În plus, materialul are o conductivitate ridicată la căldură și sunet. Deci, potrivit unor utilizatori, panourile liniare nu sunt cele mai bune materiale pentru fațadele ventilate articulate.

Acum știți despre principalele avantaje și dezavantaje ale diferitelor materiale utilizate în construcția pereților cortină. Așa că rămâne să îl alegeți pe cel care vi se potrivește, să calculați consumul de materiale și să mergeți la un magazin de hardware sau să apelați o companie specializată în astfel de servicii.

Postat de Mikhail Ross, inginer civil, special pentru xFasad.ru

Fațade ventilate din materiale compozite

În zilele noastre, fațadele compozite ventilate sunt extrem de populare. Acestea constau din panouri sandwich compozite din aluminiu utilizate pentru placarea exterioară a clădirilor folosind tehnologia fațadei de ventilație.

Date recente indică faptul că, printre toate fațadele ventilate ridicate în lume, ponderea compozitului este de aproximativ 50%. Fațadele compozite sunt realizate din ce în ce mai mult în sectorul rezidențial, pe clădiri industriale și publice, inclusiv obiecte arhitecturale unice. Odată cu apariția panourilor compozite din aluminiu, s-a format un nou stil arhitectural.

Panourile compozite au fost dezvoltate de companiile germane Alusuisse și BASF în 1968.Un an mai târziu, primul material compozit al mărcii Alucobond a apărut pe șantierele din Germania, care au cucerit piața europeană a construcțiilor în anii '80. Împreună cu tehnologia fațadelor ventilate, panourile compozite au venit în Rusia la mijlocul anilor '90. Am obținut panouri din compozit din producția noastră (ALCOTEK) în 2005. Astăzi, panourile compozite produse pe plan intern sunt produse la 15 fabrici de mai multe companii.

Panouri compozite.

Compoziția panourilor compozite

Un panou compozit din aluminiu (ACP) este o structură formată din două foi de aliaj de aluminiu, între care se presează un strat mineral sau plastic incombustibil (aliaj de polimer). Grosimea foilor de aluminiu este de la 0,2 la 0,5 mm, iar grosimea totală a plăcii este de 2 până la 6 mm. Stratul de polimer presat între plăci poate fi un amestec de hidroxid de aluminiu și rășină sau polietilenă de joasă presiune. În primul caz, rezistența la foc a panourilor este ridicată, în al doilea este scăzută.

Foi de aluminiu sunt acoperite. Partea orientată spre interiorul clădirii este acoperită cu un strat anticoroziv, iar exteriorul este acoperit cu un strat protector special din PVDF sau poliester.

Poliester este considerat un strat ieftin, are un finisaj lucios și este potrivit pentru orice climat. Constă în principal din vopsea din poliester, care are o rezistență bună a culorilor. Materialul are un nivel ridicat de flexibilitate, care vă permite să realizați un produs de orice formă.

PVDF Este un strat cu o suprafață lucioasă, care conține fluorură de poliviniliden (70%) și acrilic (30%). Materialul are o rezistență crescută la estompare și la efectele distructive ale unui mediu agresiv. Are proprietăți precum spălarea automată și rezistență mecanică ridicată. Este considerată cea mai durabilă acoperire, practic nu se estompează. PVDF tolerează mai bine efectele negative ale sării de mare, are o rază minimă de îndoire.

Conexiunea chimico-mecanică a panourilor din aluminiu compozit le face material practic omogen, iar acoperirile speciale protejează fiabil împotriva uzurii abrazive, coroziunii și mediului acid. Panourile sunt rezistente la impacturi, diverse daune mecanice, presiune exterioară.

Panouri compozite din aluminiu.

Tehnologia de fabricație AKP

Panourile compozite din aluminiu sunt produse într-o bandă continuă, care permite, la cererea clientului, să producă panouri de diferite lungimi.

Tehnologia de fabricație ACP poate fi împărțită în mai multe etape. În primul rând, suprafața rolelor de aluminiu este curățată chimic și li se aplică un strat de vopsea și lac prin metoda vopsirii continue. Panoul compozit este apoi laminat continuu. Procesul constă în extrudarea unui material de umplutură minerală și combinarea acestuia la temperaturi ridicate și utilizarea unei tehnologii speciale cu foi de aluminiu.

În etapa finală, casetele sunt frezate din foi ACP, din care ulterior va fi instalată fațada ventilată pe substructura pregătită. Foliile ACP sunt realizate în diferite dimensiuni. O foaie cu dimensiunea de 1220 x 2440 mm este considerată standard.

Structura panoului compozit.

Instructiuni de instalare

Structurile sunt ușoare, deci nu supraîncarcă clădirea. Procesul de instalare este simplu, deci tipul clădirii nu contează. Instalarea constă în mai mulți pași care necesită îngrijire și abilitate.

Markup

Înainte de lucrările de placare, instalatorii marchează perimetrul pentru a alege locul cel mai avantajos pentru instalarea consolelor de susținere. Procedura de marcare se realizează ținând cont de documentația proiectului.

Încălzire

După finalizarea marcajului, este instalat un strat izolator. Procedura se desfășoară într-un model de tablă de șah. Acest lucru vă permite să evitați greșelile în lucrările de instalare și să formați punți reci.

În timpul placării se folosește vată minerală. Evită influența temperaturilor scăzute și nu arde.

Izolația din lână minerală este fixată cu dibluri sub formă de ciuperci, pentru instalarea cărora se fac găuri în pereți.

Subsistem

În plus, sunt instalate profiluri de ghidare. Placarea va fi atașată la ele. Pentru a configura totul fără probleme, utilizați nivelul clădirii.

Instalarea ghidurilor este foarte dificilă, acest proces necesită o precizie ridicată. Dacă vă abateți de la regulile de instalare, atunci fațada nu va arăta prea atractivă.

Încadrarea

Pante metalice sunt plasate în jurul ferestrelor și ușilor. Configurarea este selectată luând în considerare măsurătorile. Datorită lor, apa nu pătrunde în ferestre și uși. Cu ajutorul culorilor selectate corect, puteți obține un aspect armonios al fațadei.

Instalarea placării

Panourile de fațadă ventilate pot fi atașate la suporturi de susținere. Pentru a nu lăsa să intre aer, sunt instalate garnituri, după care un încălzitor și deasupra acestuia o membrană etanșă, dacă nu este deja atașată la panouri.

Când fixați ghidajele verticale, lăsați un spațiu pentru scurgerea condensului. Dimensiunea sa este de 2-5cm. Ulterior, panoul de placare este plasat.

Atenţie! În timpul instalării, este imperativ să respectați golurile și să vă asigurați că cusăturile sunt perfect uniforme și impecabile.

Datorită flexibilității panourilor compozite, devine posibilă utilizarea acestora în orice clădire. Pot fi rulate și rotunjite pentru clădiri cu elemente de această formă.

Dacă urmați cu strictețe tehnologia de instalare, respectați codurile și reglementările clădirilor, lucrarea se va face perfect și nu va dura mult timp. O astfel de fațadă are toate șansele să stea mulți ani, să reziste la orice impact asupra mediului și să-și păstreze aspectul original.

Avantajele și dezavantajele panourilor compozite din aluminiu

Panourile ACP sunt principalul material de placare în sistemele de fațadă ventilate. Folosind frezarea și îndoirea, se fac casete din ele, care sunt agățate pe structura fațadei. Materialul are o serie de avantaje. Printre aspectele pozitive ale utilizării compozitului pe fațade ventilate se numără următoarele:

• Uşura. În funcție de grosimea compozitului utilizat, greutatea unui pătrat. metri pot fi de 3 - 8 kg. Cu aceeași rigiditate, panoul este de 3,4 ori mai ușor decât tabla de oțel și de 1,6 ori mai ușoară decât o tablă solidă din aliaj de aluminiu.
• Rezistență și rigiditate. Datorită acestor calități, casetele de dimensiuni mari sunt realizate din compozit pentru fațade perdea, ceea ce permite montarea suprafețelor mari într-un timp minim.
• Flexibilitate. O foaie plană din compozit de aluminiu poate fi ușor transformată. Orice formă curbiliniară se obține din ea, puteți face colțuri rotunjite sau ascuțite.
• Creșterea izolației fonice. Panourile compozite, spre deosebire de plăcile metalice solide, îmbunătățesc semnificativ izolarea fonică a unei clădiri.
• Ușurința de procesare. Compozitul vă permite să formați cele mai complexe structuri geometrice direct pe obiect. Panourile pot fi ușor îndoite, găurite, tăiate și frezate pentru a crea forme arhitecturale neobișnuite.
• Rezistent la radiații UV și medii agresive.
• Rezistență la coroziune. Acoperirile anticorozive de înaltă calitate pentru panourile ACP măresc durata de viață fără întreținere a fațadelor compozite ventilate cu zeci de ani.
• Culori diverse. Opțiunile de culoare diferite pentru panouri permit diferite elemente ale arhitecturii fațadei să fie proiectate individual.
• Rezistent la murdărie. Panourile sunt acoperite cu material PVDF și poliester. Acest lucru garantează păstrarea culorii fațadei sub influența compușilor de sulf, a suspensiilor de sare, a prafului atmosferic. Nu se va estompa de la expunerea la lumina soarelui.Apa simplă va curăța cu ușurință fațada de depozitele agresive și praful așezat.
• Durabilitate. Garanția pentru fațadele ventilate cu panouri ACP este de 25 de ani, dar practica arată că fațadele compozite ventilate de înaltă calitate pot depăși cu ușurință o durată de viață de 50 de ani fără reparații majore.

Dezavantaje:

• Siguranța privind incendiile. Panourile ACP sunt dificil de distins ca aspect, care este folosit de vânzătorii și contractorii fără scrupule de proiecte de construcții. Încercând să economisească bani, acestea oferă și folosesc panouri ignifuge mai ieftine, ceea ce poate duce la tragedie. Panourile combustibile ar trebui utilizate în construcția clădirilor de până la 10 metri înălțime, ceea ce este adesea ignorat.
• Coeficienții de dilatare termică a aluminiului și stratul interior de polimer diferă unul de celălalt, prin urmare, în ACP de calitate scăzută, datorită aderenței reduse a miezului la aluminiu, formarea de bule sau delaminarea completă a panourilor este posibilă pe elementele de fațadă .
• Mentenabilitate redusă. Dacă panourile compozite sunt deteriorate, este extrem de dificil să le reparați și atunci când înlocuiți caseta, trebuie să le schimbați pe cele adiacente.
• Preț mare. Un patrat un metru de fațadă ventilată compusă la cheie dintr-un compozit din grupul de inflamabilitate G4 (material foarte combustibil) costă de la 3800 ruble, în timp ce un pătrat al unei fațade ventilate din gresie porțelanată poate costa 3200 ruble.

Din cele de mai sus, devine clar că avantajele fațadelor ventilate din compozit depășesc în mod clar dezavantajele sale individuale, mai ales că sunt determinate în principal de factori umani.

Instalarea fațadelor compozite de ventilație suspendată.

Caracteristicile instalării fațadelor de ventilație compozite

Astăzi, panourile compozite din aluminiu sunt prezentate pe piață de mulți producători străini și interni, precum ALUCOBOND (Germania), REYNOBOND (Franța), ALPOLIC (Japonia), GOLDSTAR și ALUCOBEST (China), precum și mărcile interne ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN etc. pentru instalarea lor, se utilizează structuri de susținere din aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil și galvanizat. Majoritatea acestor sisteme sunt certificate, au caracteristici similare și sunt adaptate pentru montarea casetelor de transmisie automată.

Proiectarea fațadelor pentru a face față cu panouri compozite.

Panourile compozite din aluminiu au o varietate de opțiuni. Acestea sunt folosite pentru revetirea coloanelor, realizarea tavanelor exterioare suspendate cu diferite ascuțiri, realizarea cornișelor decorative de diferite forme, capiteluri, curele etc. Greutatea redusă a compozitului permite să prindă viață orice idee proaspătă a proiectantului.

Tehnologia pentru asamblarea fațadelor compozite ventilate este după cum urmează:

• De sus în jos, ei marchează fațada folosind un laser, bastoane de măsurare și o bandă de măsurat;
• Efectuați montarea consolelor, constând dintr-un suport fix și un omolog reglabil. O diblă cu o garnitură termoizolantă este introdusă în canelura suportului, plasată într-o gaură găurită în perete și fixată;
• Izolația termică este montată prin atașarea plăcilor de izolare și a unei folii de protecție pe perete cu dibluri speciale;
• Șuruburile și niturile autofiletante fac instalarea ghidajelor de rulment ale substructurii fațadei ventilate;
• Panourile compozite pregătite sunt atașate la cadru.

Panouri compozite din aluminiu pe baldachinul de intrare al unei clădiri de birouri.
Există mai multe moduri de a repara panourile ACP:

1. Fixare ascunsă cu casete prefabricate. Deși cea mai obișnuită metodă, chiar și o bună optimizare a tăierii duce la până la 40% deșeuri. Acest lucru se datorează unei nepotriviri în direcția de colorare a casetelor finite, care este clar vizibilă în timpul instalării;
2. Fixare deschisă atât a foilor ACP individuale, cât și a casetelor. Dezavantajul acestei metode este că până la o înălțime de 10 - 12 m sunt vizibile nituri sau benzi de prindere pentru atașarea panourilor la subsistemul fațadei de ventilație. Avantaje - economii la tăierea materialului și utilizarea elementelor compozite de dimensiuni mari;
3. Atașament ascuns cu un adeziv special.Metoda nu a fost utilizată pe scară largă din cauza restricțiilor de siguranță la incendiu. Alte dezavantaje sunt prețul ridicat și lipsa certificării.

O paletă de culori pentru orice soluție de design.
Avantajul materialelor compozite este că acestea pot fi prelucrate nu numai în fabrică, ci și la fața locului. Panourile ACP pot fi procesate într-o varietate de moduri:

• a face evazare, obținând o rază de îndoire diferită sau aceeași a foii;
• puteți mori sau găuri foi de ACP, tăia diferite forme, care este adesea folosit în publicitatea în aer liber;
• panourile sunt îndoite în orice unghi cu o linie de pliere perfect dreaptă;
• panourile cu orice grad de prelucrare se potrivesc perfect.

Construirea de case

66 voturi

+

Vocea pentru!

—

Împotriva!

Peste 30 de companii prezintă pe piață panouri compozite din aluminiu. Produsele de la toți producătorii au în mod condiționat aceleași caracteristici tehnice. Denumirea generală Alucobond este utilizată pentru acest material de construcție. Cuvântul Alucobond este un brand al unui producător elvețian care a introdus pentru prima dată panourile compozite pe piața internă. Uneori, plăcile sunt numite panouri sandwich datorită caracteristicilor lor de proiectare (stratificare). Articolul se va concentra pe panourile alucobond.

Producători de panouri compozite

ALUCOBOND (Elveția)

REYNOBOND (corporație multinațională)

DIBOND (Germania)

ALPOLIC (Japonia)

Panourile Alucobond sunt utilizate pe scară largă de către firmele angajate în construcții și lucrări de finisare. Acest material vă permite să transformați exteriorul clădirii, oferă arhitecților și constructorilor posibilități imense nu numai pentru proiectarea fațadei, ci și pentru spațiul interior.

Fotografie Alucobond

Caracteristicile alucobondelor

Panourile sunt compuse din mai multe straturi. Între foile de aluminiu de înaltă rezistență există un material de umplutură realizat din polimer sintetic sau polietilenă expandată de înaltă presiune.

• Partea panoului orientat spre interiorul clădirii este tratată cu un strat anticoroziv. Suprafața frontală este acoperită cu un strat de poliester (PE) sau carbon fluorurat (PVDF) în diferite nuanțe.
• Vopseaua din poliester oferă un finisaj durabil cu un finisaj lucios. Produsele vopsite cu acest material sunt utilizate în aproape orice condiții climatice.
• Acoperirea PVDF se caracterizează printr-o rezistență sporită a culorii (practic nu se estompează) și o rezistență mai mare la medii agresive. Datorită performanțelor lor îmbunătățite, panourile sunt utilizate pentru placări în regiunile cu cele mai severe condiții meteorologice, inclusiv în zonele de coastă.
• Pentru ușurința instalării și protecției suprafeței frontale, partea vopsită este protejată cu un film laminat, care este îndepărtat după terminarea lucrării.
• Construcția rigidă și durabilă a panourilor alucobond le permite să fie utilizate pentru placarea clădirilor înalte, folosind tehnologia fațadelor ventilate. Un astfel de sistem asigură circulația aerului, facilitând astfel îndepărtarea condensului.
• Pe o suprafață perfect plană și netedă, fisurile nu apar în timpul îndoirii și formării materialului. Aceste proprietăți sunt dobândite datorită unui strat foarte durabil. Alucobondul poate fi utilizat în cele mai severe condiții climatice.
• În producție, o bandă continuă de material compozit este tăiată în lungimi standard. De asemenea, sunt produse plăci de casetă formate, care sunt complet pregătite pentru instalare.
• Panourile sunt disponibile în diverse culori cu un finisaj mat sau un luciu metalic. Cea mai largă gamă de nuanțe și dimensiuni permite dezvoltatorilor și designerilor să utilizeze alucobond pentru o varietate de scopuri.

Domeniul de aplicare a panourilor compozite alucobond

Datorită caracteristicilor excelente ale materialului, gama sa de aplicații este aproape nelimitată. Se utilizează panouri compozite:

• în amenajarea fațadelor oricărui număr de etaje, oferind clădirilor un aspect progresiv;

• în timpul reconstrucției clădirilor vechi pentru a actualiza exteriorul, pentru a îmbunătăți caracteristicile de izolare fonică și de izolare termică a pereților;
• pentru placarea elementelor arhitecturale: balcoane, baldachin, coloane etc.
• în proiectarea panourilor și a panourilor, a casetelor de iluminat și a suporturilor;
• pentru fabricarea pereților despărțitori decorativi, a materialului de finisare interioară;
• în industria auto, din care sunt fabricate elemente de finisare a mașinilor, autobuzelor, caroseriilor;
• în producția de carcase, cutii, cutii pentru diverse echipamente.

Plăcile din compozit fac o treabă excelentă cu funcțiile care le sunt atribuite. Ei nu se tem de efectele condițiilor climatice nefavorabile, permit echipelor de construcții și de asamblare să le aplece la nivelul necesar.

Acest tip de material este utilizat pe scară largă pentru lucrări externe și interne cu orice scop. Vă permite să creați capodopere reale, atât atunci când aranjați exteriorul clădirii, cât și interiorul incintei.

Avantajele și dezavantajele alucobondului

Dintre avantajele acestui material de construcție, se poate remarca:

• Durabilitate. Producătorii oferă o garanție pentru panourile de la 15 la 25 de ani. Aceasta înseamnă că placarea exterioară poate dura mai mult de 50 de ani fără a fi necesară repararea sau înlocuirea secțiunilor individuale. Calitatea acoperirii exterioare va păstra aspectul atractiv al fațadei chiar și după decenii.
• Manevrare simplă. Panourile compozite se pretează la tăierea, îndoirea unghiulară și radială, laminarea, sudarea straturilor de polimer. Manipularile corespunzătoare sunt efectuate folosind echipamente convenționale pentru prelucrarea lemnului și metalelor sau scule manuale.

• Rezistență și elasticitate. Tablele de oțel conferă plăcilor rezistența necesară, rezistența la solicitări mecanice. Între timp, materialul are o flexibilitate care îi permite să ia aproape orice formă.
• Rezistența la intemperii. Acoperirea extrem de durabilă rezistă condițiilor meteorologice dure, astfel încât panourile compozite pot fi utilizate la temperaturi extreme. Formulările speciale asigură protecție împotriva coroziunii cauzate de soluții acide, saline și alcaline.
• Estetică. O gamă largă de culori vă permite să întruchipați ideile îndrăznețe ale arhitecților și designerilor. Materialul poate „imita” tencuiala, marmura, cromul, aurul etc. Învelișul durabil nu se va estompa sub influența razelor ultraviolete nici după câteva decenii.
• Izolație termică și fonică. Structura multistrat îmbunătățește performanța de izolare fonică a clădirii. Astfel, coeficientul de absorbție a sunetului unui panou gros de 4 mm este de 25 dB. Aceste calități sunt deosebit de importante pentru clădirile situate pe străzi aglomerate. În ceea ce privește izolarea termică, umplutura este mai responsabilă pentru această proprietate. Stratul de polietilenă asigură o izolație termică egală cu 0,01 W / mK.
• Simplitatea și rentabilitatea instalării. Greutatea redusă a panourilor nu mărește sarcina pe fundație, iar rezistența ridicată nu permite utilizarea elementelor suplimentare de armare. Designul simplificat al cadrului pentru fațada de ventilație facilitează munca și economisește bugetul.

dezavantaje

• Punctul negativ poate fi atribuit refractaritate scăzută... Deși acest indicator este determinat în funcție de tipul de umplutură. Stratul de polimer este slab rezistent la foc și emite substanțe toxice în timpul arderii. Stratul mineral, realizat în cea mai mare parte din polietilenă spumată, este tratat cu ignifugi, ceea ce face posibilă clasificarea unor astfel de panouri ca clasă ignifugă. Conform standardelor internaționale, astfel de produse sunt marcate cu FR.

Astăzi pe piață există panouri cu o „umplutură” îmbunătățită, care include hidroxid de aluminiu.Această substanță este rezistentă la flacără deschisă timp de 2 ore. Dar prețul acestor panouri alucobond este semnificativ mai mare, astfel încât utilizarea lor nu este atât de populară.

• Este demn de remarcat și lucrări de reparații complicate... Când înlocuiți un panou deteriorat, uneori este necesar să eliminați mai multe panouri adiacente.

Instrument pentru lucrul cu alucobond

La instalarea fațadelor ventilate din panouri compozite, este necesar un instrument cu care casetele vor fi ajustate la dimensiuni specifice. Cele mai frecvente soluții sunt frezarea prin:

• router manual vertical;
• Mașină CNC;
• freză pe disc.

Fiecare metodă are atât avantaje, cât și dezavantaje. Aș dori să menționez în special că acuratețea tăierii determină viața fațadei. Calitatea slabă a frezării duce la formarea fisurilor pe panouri la temperaturi extreme.

• Frezer manual... Această metodă este populară datorită mobilității și costului redus al echipamentelor. Aici se termină toate avantajele. Dar există destul de multe dezavantaje: performanțe scăzute. Viteza de frezare este semnificativ mai mică în comparație cu alte metode de procesare a panourilor compozite;
• complexitate. Munca necesită anumite cunoștințe și abilități. Instrumentul are nevoie de setări preliminare;
• de calitate inferioară. Un dispozitiv de tăiere a degetelor lasă bavuri pe material, precum și o cantitate mare de așchii de polimer, ceea ce face dificilă îndoirea panourilor;
• nesiguranță. Este imposibil să se obțină o precizie ridicată până la zecimi cu astfel de echipamente. În plus, instrumentul va eșua rapid după procesarea unei anumite cantități de compozit (≈ 80 m²).

Mașină CNC... Cu calitățile pozitive ale acestui echipament, totul este în ordine. Acesta va oferi atât precizie, calitate înaltă, cât și o productivitate excelentă. Mașina are un singur minus - prețul ridicat și necesitatea unui specialist care știe să lucreze la ea. Deși nu este deloc necesar să achiziționați echipamente - puteți să le închiriați sau să comandați frezarea. Iar operațiile de finisare sunt efectuate direct pe obiect folosind un instrument manual.

Freză cu disc... Acest echipament este echipat cu role de contact, fiecare dintre acestea fiind potrivit pentru diferite grosimi ale panoului. Această soluție vă permite să nu încălcați cerințele pentru frezare. Poate fi remarcat și aici:

operare simplă. Nu este nevoie să efectuați operațiuni de reglare;

fiabilitate. Corpul este realizat din materiale rezistente la uzură. Instrumentul are protecție împotriva supraîncărcărilor și supratensiunilor;

calitate. Rezultatul final în ceea ce privește precizia de frezare nu este inferior calității tăierii pe o mașină programată;

Trebuie remarcat faptul că avantajele enumerate nu se aplică morilor de discuri de origine neoriginală. Această tehnică este utilizată pentru volume mici de muncă, sub rezerva anumitor condiții. În consecință, perioada de garanție și costul echipamentului variază foarte mult.

Fațadă ventilată Alucobond

• Avantajul lor constă în capacitatea de a efectua munca adecvată într-un timp scurt și în aproape orice condiții climatice. O fațadă ventilată va oferi protecție clădirilor și o fațadă durabilă.

• Un sistem de profil special face posibilă circulația liberă a fluxurilor de aer între peretele clădirii și materialul de finisare. Datorită acestui fapt, vaporii de apă generați în timpul funcționării clădirii nu persistă, ci se evaporă natural.
• Izolația vă permite să reduceți transferul de căldură al pereților, reducând astfel costurile de încălzire. În același timp, stratul termoizolant face posibilă reducerea grosimii pereților portanți, ceea ce înseamnă reducerea sarcinii pe fundație.
• Panoul de fațadă protejează pereții clădirii de influențele negative asupra mediului.În plus, rafinează exteriorul, conferă un aspect modern clădirilor care anterior aveau nevoie de reparații majore.

Tehnologie de montare a panoului Alucobond

Lucrările de instalare nu sunt dificile. Aici trebuie să cunoașteți câteva puncte de bază și să aveți experiență în construcții. Tehnologia este după cum urmează: un cadru format dintr-un profil de rulment și un suport este atașat la pereții exteriori. Ulterior, structura se confruntă cu panouri de fațadă. Utilizarea tampoanelor termice va ajuta la reducerea semnificativă a pierderii de energie termică.

Etape de lucru:

• după marcare, parantezele sunt atașate de perete, pe care vor fi fixate profilele de ghidare. Fixarea consolelor în sine se realizează prin intermediul diblurilor de expansiune (șuruburi de ancorare);
• un strat de izolație cu o grosime dată este montat pe suprafața peretelui folosind cleiuri și dibluri de disc. Materialul termoizolant trebuie să aibă o membrană impermeabilă și antivent pe partea frontală. Este interzisă utilizarea foliei de plastic;
• la suporturile instalate, ghidajele sunt fixate prin intermediul unor elemente de fixare speciale;
• în plus, se realizează instalarea de panouri decorative.

Videoclipuri Alucobond

Ce trebuie să știți când lucrați cu Alucobond

Proiecta

Atunci când dezvoltați un sistem de fațadă ventilat, este necesar să cunoașteți și să luați în considerare o serie de indicatori:

• greutatea și dimensiunea panourilor compozite;
• înălțimea fațadei;
• caracteristicile elementelor de susținere;
• sarcina vântului;
• rezistență la coroziune. Structura de susținere trebuie să poată rezista efectelor mediilor agresive.

Cadru suport

Rezistența structurii sub peretele cortină este calculată luând în considerare următorii parametri:

• trebuie să reziste la greutatea complexului agroindustrial, sarcinile eoliene, contracția structurii, dilatarea termică;
• să facă posibilă corectarea cât mai multă a geometriei structurii (neregularități ale peretelui);
• fixat în mod sigur și nemișcat pe suprafețele pereților portanți;
• rezista la efectele adverse ale condițiilor climatice fără a deteriora cadrul;
• să respecte toate regulile și reglementările aplicabile;
• rezolvați ideile arhitecturale atunci când lucrați atât cu clădiri noi, cât și cu clădiri construite anterior.

Piesele metalice, inclusiv ghidajele, pot fi realizate din metal zincat, aluminiu sau oțel inoxidabil. Desigur, parametrii tehnici ai materialelor sunt diferiți, precum și costul în sine. Alegerea ar trebui făcută în direcția forței și calității, și nu a economiei.

Straturi de tort

Performanțe ridicate în termeni de vibrații, căldură, proprietăți de izolare fonică pot fi obținute numai prin respectarea tehnologiei. În secțiune, fațada ventilată arată astfel:

• tencuială de nisip-ciment cu o grosime de cel puțin 1,5 cm de la interiorul peretelui;
• un perete din spumă, beton aerat sau lut expandat. Dacă se utilizează cărămidă nisip-var, atunci grosimea zidăriei ar trebui să fie de 380 cm;
• izolație - vată minerală presată în dale, cu grosimea de 10-20 cm;
• film rezistent la vânt cu efect permeabil la vapori;
• panouri compozite 4 mm.

Principalele etape de lucru cu panouri alucobond

• Înainte de a începe lucrul, canalele de scurgere și antenele sunt îndepărtate de pe pereții exteriori, unitățile de aer condiționat sunt demontate. Vopseaua de cojit și tencuiala sunt îndepărtate de la suprafață. Apoi, este selectat un punct din care vor merge toate marcajele ulterioare.
• Toate punctele necesare pentru fixare sunt marcate și găurile de lucru pentru dibluri sunt găurite. Suporturile sunt fixate cu ancore, unde o șaibă din aluminiu asigură o prindere fermă. De regulă, pasul dintre paranteze este de 60-75 cm, adică 4 bucăți la 3 m.

• Plăcile izolante sunt mai întâi plantate pe un adeziv special, pentru o mai mare fiabilitate, acestea sunt fixate cu ajutorul diblurilor umbrelă. De asemenea, materialul izolant este așezat între console, după ce ați făcut o tăietură în locurile potrivite. Plăcile minerale sunt acoperite cu o membrană antivent.
• Șinele verticale sunt atașate la console cu nituri sau șuruburi autofiletante. Spațiul ventilat nu trebuie să fie mai mic de 40 mm, vorbim despre distanța dintre izolație și suprafața superioară a ghidajului.

• Ghidajele orizontale sunt atașate la ghidajele verticale, unde treapta trebuie să corespundă dimensiunii placării. Trebuie remarcat faptul că este destul de permis să setați profilul mai întâi pe orizontală, apoi pe verticală.
• Panourile compozite sunt fixate pe șine de jos în sus, fixarea se face cu șuruburi sau nituri. Aici este important să vă asigurați că nu există particule străine (incluziuni) în spațiu în timpul instalării.
• În procesul de lucru, locația profilelor verticale și orizontale este verificată în mod necesar. Inconsistențele geometrice vor denatura întreaga fațadă.

Producători de panouri compozite

Deși acest material este reprezentat pe scară largă pe piața modernă, doar 4 companii au câștigat o mare popularitate. Producătorii oferă o gamă de panouri realizate din materiale compozite, de înaltă calitate.

ALUCOBOND (Elveția)

• Aceasta este prima companie care a introdus un nou material de construcție consumatorului intern. Datorită acestui fapt, marca fabricii a devenit un nume de uz casnic, astăzi toate panourile se numesc alucobond, indiferent de producător.

• AKP a fost produs sub acest brand de aproape o jumătate de secol, care încă de la început și încă păstrează ștacheta în ceea ce privește calitatea produselor. Astăzi fabricile concernului sunt situate în Germania, SUA și Singapore.
• Pe lângă calitatea de neegalat, panourile prezintă o gamă largă de culori. Datorită dezvoltării neobosite a tehnologilor, a fost posibilă realizarea producției de panouri cu suprafețe strălucitoare care imită diverse materiale naturale.

Produsele sunt oferite cu 2 tipuri de umplutură (polietilenă și mineral). De asemenea, panourile sunt clasificate în funcție de tipul de inflamabilitate:

• grupul de inflamabilitate G4;
• grupul de inflamabilitate G1;
• grupul de inflamabilitate G1, dar cu o rezistență mai mare la flacără.

REYNOBOND (corporație multinațională)

• Originea europeană oferă, de asemenea, calitatea corespunzătoare. Fabricile sunt situate în Statele Unite și Franța. Panourile compozite au rigiditate ridicată, proprietățile fizice și mecanice asigurând fiabilitatea și durabilitatea fațadelor.
• Produsele sunt vopsite în culori standard, dar este disponibil și învelișul Chameleon. Lungimea panourilor poate fi de până la 6,5 ​​m, ceea ce vă permite la rândul său să reduceți deșeurile rezultate din tăiere, optimizând astfel costurile bugetului stabilit.

Consumatorului i se oferă 2 modificări ale acestui material de construcție:

• cu umplutură PE (nu ignifugă);
• cu umplutură minerală Fr (versiune rezistentă la foc).

DIBOND (Germania)

• Panourile multistrat sunt fabricate în Germania folosind tehnologia modernă. Calitatea germană vorbește de la sine. Datorită caracteristicilor sale tehnice ridicate, produsele acestui producător sunt în top 5.

• Proprietățile îmbunătățite ale materialului extind semnificativ utilizarea acestuia, fac posibilă extinderea cadrului atunci când se dezvoltă proiecte. Forma și rigiditatea corectă a AIC simplifică foarte mult lucrările de instalare
• Gama de decoruri, pe lângă culorile monocromatice, include panouri cu suprafețe lucioase, crom, auriu, argintiu și bronz. Originalitatea culorilor și texturilor va permite să întruchipeze soluții nestandardizate pentru finisarea lucrărilor fațadei, precum și să întruchipeze o idee progresivă în spațiile interioare.

ALPOLIC (Japonia)

• Faimoasa corporație Mitsubishi Group produce panouri compozite de 44 de ani. Produsele de 2 tipuri sunt prezentate aici: versiunea cu inflamabilitate redusă și rezistentă la foc din clasa A2. O astfel de performanță ridicată a fost obținută prin utilizarea unui material de umplutură din materiale mineralizate și extrem de mineralizate.

• Fabricile concernului sunt situate în Japonia și SUA, depozite suplimentare sunt organizate în Turcia și Olanda.
• O caracteristică a ACP este utilizarea de acoperiri rezistente la uzură pentru părțile frontale. Pe lângă rezistența la influențe agresive, acoperirea are și proprietăți decorative excelente.
• Producătorul confirmă calitatea înaltă a produselor sale, oferind o garanție de 20 de ani. Durata de viață efectivă a panourilor, chiar și în condiții dure, este de cel puțin jumătate de secol.

Nu se poate să nu menționăm apariția pe piață a transmisiilor automate de producție chineză și coreeană. În mod ciudat, dar panourile de această origine nu sunt inferioare multor produse din fabrici eminente. Dar diferența de preț pentru produsele cu caracteristici similare este destul de semnificativă. Printre companii se numără STEA DE AUR (China) și NTV (fabrică comună germano-chineză).

Producătorii au reușit să combine avantajele materialelor vechi și proprietățile îmbunătățite ale dezvoltărilor moderne în panourile compozite. Cele mai noi tehnologii vă permit să conferați rapid fațadelor un aspect estetic, îmbunătățind în același timp proprietățile de izolare termică și fonică ale clădirii.