Izolație de perete cu umplutură PPU
Turnarea spumei poliuretanice în golurile inter-pereți este utilizată pentru a izola și întări pereții unei case în construcție sau a unei structuri deja utilizate. La construirea caselor, se utilizează zidărie de 1,5 sau 2 cărămizi. Conform SNiP II-3-79, pentru a asigura o protecție adecvată împotriva frigului, grosimea peretelui trebuie să fie de cel puțin 1,2 metri.
Nu este practic să se utilizeze un astfel de număr de cărămizi datorită încărcării pe fundație și complexității instalării, prin urmare pereții sunt din două straturi. Interne și externe sunt ridicate, lăsând un spațiu de 50 de centimetri între ele pentru circulația liberă a aerului. Acest lucru ajută la reținerea căldurii și la prevenirea formării condensului. Dar acest lucru nu este suficient pentru izolarea deplină. Este dificil să izolați spațiul dintre pereți cu materiale rulate sau moi. Metoda de umplere a golului PPU vă permite să umpleți uniform toate golurile din pereți și dintre ele.
Caracteristici de pulverizare și turnare a spumei poliuretanice
Spuma poliuretanică este un material modern de izolare termică care se formează ca urmare a unei reacții chimice între două componente. Structura poroasă a materialului este principalul său avantaj, deoarece porii închiși oferă absorbție scăzută a apei și conductivitate termică, precum și alte caracteristici tehnice. Pulverizarea și turnarea PPU trebuie efectuate în conformitate cu o serie de reguli, în special cu respectarea regimului de temperatură. Cea mai bună opțiune este considerată a fi o temperatură cuprinsă între 20-25˚C.
Pentru pulverizarea și turnarea spumei poliuretanice se utilizează echipamente speciale, dar produsele de calitate pot fi obținute numai dacă se menține regimul de temperatură necesar. Este posibil să efectuați lucrări dacă semnul de pe termometru a scăzut sub + 10˚ și cum să rezolvați problema, îngrijorează mulți oameni.
Care sunt riscurile?
Pulverizarea și turnarea cu spumă poliuretanică nu este recomandat să petreceți în sezonul de iarnă, mai ales la temperaturi apropiate de zero. Faptul este că reacția chimică, în urma căreia se formează o masă poroasă, are loc doar la o temperatură de 20-25 grade. Dacă nu luați în considerare această nuanță, vă puteți confrunta cu următoarele riscuri:
- Deșeuri de materiale. Va fi nevoie de mai mult material datorită formării slabe a spumei. În funcție de umiditatea și temperaturile aerului, consumul de material se poate dubla.
- Pierderea proprietăților și caracteristicilor. Pulverizarea și turnarea PPU poate pierde caracteristicile sale de izolare termică datorită supra-consolidării materialului. Va fi dificil să se atingă nivelul necesar de izolare. La fabricarea stupilor, a elementelor decorative și a altor elemente din spumă poliuretanică, riscul de defecte și defecte crește.
- Aderenta slaba. Pentru pulverizarea și turnarea spumei poliuretanice este important ca temperatura suprafeței și a materialului aplicat să fie în același interval. Cu o diferență puternică de temperatură în timpul aplicării unei mase poroase, se formează condens la suprafață, ceea ce determină o deteriorare a aderenței.
- Contracție. Din cauza unei încălcări a tehnologiei, reacția chimică nu se desfășoară corect, prin urmare, în timp, izolatorul termic se poate micșora. Pe el pot apărea fisuri și alte defecte. În plus, caracteristicile de rezistență vor fi semnificativ inferioare.
Cum se desfășoară lucrarea?
În cazul în care un pulverizarea și umplerea cu spumă poliuretanică nu există nicio modalitate de a amâna sau de a efectua în condițiile potrivite, ar trebui să acordați atenție mai multor recomandări importante:
- Folosiți numai echipamente profesionale pentru pulverizare, turnare de spumă poliuretanică.
- În plus, agenții de spumare și catalizatorii sunt utilizați astfel încât masa să spumeze bine chiar și la temperaturi scăzute.
- Inainte de pulverizarea sau turnarea spumei poliuretanice asigurați-vă că încălziți suprafața care trebuie izolată sau formele aplicate. Pentru aceasta, pot fi utilizate dispozitive de încălzire sau un pistol de căldură.
- Mențineți temperatura componentelor pentru prepararea spumei poliuretanice la nivelul necesar.
Dacă se lucrează pentru izolarea pereților exteriori, experții recomandă construirea de "tepliks" - structuri portabile speciale care vă permit să mențineți temperatura necesară la locul lucrărilor efectuate.
Pe pulverizarea și umplerea cu spumă poliuretanică se iau numai specialiști calificați. În caz contrar, există un risc ridicat de a strica materialul și de a suferi pierderi mari. De la PPU System puteți achiziționa materii prime de cea mai înaltă calitate.
Caracteristici ale utilizării spumei poliuretanice pentru turnare
După amestecarea componentelor A și B, spuma poliuretanică pentru turnare este un amestec de plastic. După întărire, devine dens și dur, are o structură celulară. Materialul este ușor și dur, nu se deformează sau se rupe.
Coeficientul de conductivitate termică al spumei poliuretanice este unul dintre cei mai mici - 0,022 W / mK. Prin urmare, chiar și un strat mic de câțiva centimetri este suficient pentru a proteja structura de frig. PPU are o aderență ridicată, este atașat la metal, sticlă, lemn, beton. Pătrunde în pori și fisuri, le umple și menține o structură omogenă timp de 30 de ani.
Componente PPU
Vă aducem la cunoștință componentele spumei poliuretanice. De la noi puteți achiziționa componente PPU de la producător (sisteme standard tipice) sau puteți comanda fabricarea unui sistem nestandard de componente din spumă poliuretanică concepute pentru a vă îndeplini direct comanda. De asemenea, suntem pregătiți să luăm în considerare posibilitatea de a produce produse finite din spumă poliuretanică în conformitate cu specificațiile dvs. tehnice.
Componente (sisteme) PPU gata de utilizare
| Nume | Programare | Proprietățile și caracteristicile produsului final |
| TsUSPUR - 5156 | Sistem rezistent la foc, fără pulverizare, fără CFC, din componente din spumă poliuretanică pentru izolare termică prin pulverizare. PPU este aprobat pentru utilizare la izolația clădirilor. Se folosește pentru termoizolarea și hidroizolarea clădirilor, a structurilor pentru diverse scopuri, inclusiv frigidere industriale și camere frigorifice | Spumă poliuretanică rigidă rezistentă la foc Densitate aparentă, kg / m3, nu mai puțin de 40 Coeficient de conductivitate termică, W / mK, nu mai mult de 0,03 Sistem cu trei componente (cu activator) Raport de masă (A + C): B = 1: (1.4- 1.6) |
| TsUSPUR - 5162 | Sistem SPU de componente din spumă poliuretanică pentru utilizare ca izolație termică în construcții rezidențiale și civile prin metode de pulverizare și turnare. Aprobat pentru utilizare de către Ministerul Construcțiilor din Federația Rusă și Întreprinderea Unitară de Stat din Federația Rusă | Spumă poliuretanică rigidă necombustibilă Densitate aparentă, kg / m3, nu mai puțin de 40 Coeficient de conductivitate termică, W / m K, nu mai mult de 0,028 Un grup de materiale greu combustibile conform GOST 12.1.044-89 Sistem cu trei componente (cu un activator) Raport de masă (A + C): B = 1: (1,65) |
| TsUSPUR - 5317 | Sistem SPU de componente din spumă poliuretanică pentru izolare termică de uz general prin pulverizare | Spumă poliuretanică rigidă rezistentă la foc Densitate aparentă, kg / m3, nu mai puțin de 35-70 Coeficient de conductivitate termică, W / mK, nu mai mult de 0,03 Sistem cu trei componente (cu activator) Raport de masă (A + C): B = 1: (1- 1,2) |
| TsUSPUR-5150 | Sistem SPU de componente din spumă poliuretanică pentru izolare termică în diferite domenii de aplicare, inclusiv în frigiderele de uz casnic prin turnare | Spumă poliuretanică rigidă Densitate aparentă, kg / m3, 27-40 (spumare liberă) Densitate aparentă, kg / m3, 40-60 (spumare sub formă) Coeficient de conductivitate termică, W / mK, nu mai mult de 0,028 Sistem cu trei componente ( cu activator) Raport masiv (A + C): B = 1: (1-1.2) |
| TsUSPUR-5164 | Sistem SPU al componentelor din spumă poliuretanică pentru izolarea termică ușoară a structurilor de perete prin pulverizare și metode de turnare (turnare în cavități, plăci, pulverizare) | Spumă poliuretanică rigidă ușoară, ecologică Densitate aparentă la turnare, kg / m3 10-20 Densitate aparentă la pulverizare, kg / m3 nu mai puțin de 10 Coeficient de conductivitate termică, W / m A + C): B = 1: (1-1.2) |
| TSUSPUR MEDIORT-13 (5) | Sisteme SPU de componente din spumă poliuretanică pentru obținerea spumei poliuretanice rigide structurale sub formă de plăci și diverse produse prin turnare. | Spumă poliuretanică rigidă pentru scopuri structurale Densitate aparentă, kg / m3 200-250 Coeficient de conductivitate termică, W / mK, nu mai mult de 0,03-0,06 Sistem cu două componente Raport de masă A: B = 1: (1-1,2) |
| TSUSPUR MEDIORT-13 | Sisteme SPU de componente din spumă poliuretanică pentru obținerea spumei poliuretanice rigide structurale sub formă de plăci și diverse produse prin turnare. | Spumă poliuretanică rigidă pentru scopuri structurale Densitate aparentă, kg / m3 80-150 Coeficient de conductivitate termică, W / mK, nu mai mult de 0,03-0,06 Sistem cu două componente Raport de masă A: B = 1: (1-1,2) |
| TsUSPUR-5149 | Sistem SPU de componente din spumă poliuretanică pentru mobilier prin turnare | Spumă poliuretanică turnată elastică Densitatea aparentă a spumei poliuretanice în produs, kg / m3 45-50 Deformare reziduală sub sarcină statică timp de 72 de ore,% nu mai mult de 5,0 |
* Prețurile pentru sistemele de spumă PU gata făcute depind de mărimea lotului comandat și sunt specificate la primirea comenzii.
Puteți calcula consumul, cantitatea necesară și prețul componentelor PPU pentru diferite suprafețe aici: CALCULATOR PPU
Echipament inovator unic pentru pulverizarea și turnarea spumei poliuretanice ARC® asigură setarea electronică instantanee a raportului necesar pentru componentele din spumă poliuretanică (fără demontarea echipamentelor, înlocuirea treptelor de viteză etc.) în raporturile înainte (de la 1: 1 la 1: 2) și invers (de la 2: 1 la 1: 1) cu un pas de 0, 1 (cu reglare fină suplimentară până la 0,01). Douăzeci de rapoarte de componente care pot fi setate cu o simplă răsucire a unei manivele literalmente într-o secundă vă permit să lucrați la echipamentul dvs. ARC® să utilizeze orice sistem de componente din spumă poliuretanică, casnică sau importată, cu orice tip de agent de spumare (freon sau apă) pentru a obține spumă PU de înaltă calitate și absența pierderilor de materie primă inerente instalațiilor de spumă PU din generațiile anterioare din cauza imposibilității de stabilire a raportului exact al componentelor necesare în pașaport.
Dacă intenționați să cumpărați periodic materii prime pentru spumă poliuretanică, va fi un asistent indispensabil pentru depozitul dvs. înclinări de butoaie!
Sisteme pentru rezolvarea sarcinilor nestandardizate
La executarea unei comenzi non-standard pentru obținerea unui produs finit prin turnarea sau pulverizarea componentelor din spumă poliuretanică, sistemele standard comune nu sunt întotdeauna ideale. O comandă pentru dezvoltarea unui sistem nestandard de componente din spumă poliuretanică de la marii producători este de obicei asociată cu necesitatea achiziționării ulterioare a unui lot mare de materii prime. Pentru a rezolva problema dvs., împreună cu producătorii parteneri de componente din spumă poliuretanică, oferim dezvoltarea, testarea și producția în cantitatea necesară a unui sistem unic, a cărui utilizare va asigura cu exactitate obținerea rezultatului dorit. Un exemplu al executării cu succes a unor astfel de comenzi speciale: clientul a fost însărcinat cu dezvoltarea unui sistem de componente pe care să le obțină prin turnare stupi din spumă poliuretanică... Sarcina a fost finalizată cu succes! Un alt exemplu este sistemul de componente din spumă poliuretanică la comandă pentru dopuri pentru urechi.
Produse din spumă poliuretanică
Dacă sarcina dvs. este să obțineți imediat un produs finit din spumă poliuretanică și să nu cumpărați componente din spumă poliuretanică, puteți elabora o sarcină tehnică și puteți plasa o comandă pentru noi pentru producția de produse rigide și elastice din spumă poliuretanică, inclusiv: elemente de mobilier tapițat, scaune, plăci de izolare termică, cochilii de diferite diametre etc.
Dacă decideți să obțineți în mod independent produse finite din spumă poliuretanică sau să pulverizați spumă poliuretanică și să o completați, vă sugerăm să vă familiarizați cu produsele noastre:
echipament pentru spumă poliuretanică ARCA®.
De asemenea, puteți cumpăra de la noi Echipament pentru cauciuc lichid ARCA®, permițându-vă să efectuați hidroizolarea profesională fără sudură a obiectelor de orice complexitate.
Echipament de turnare
Pentru turnarea pereților PPU, se utilizează complexe de turnare. Astfel de echipamente vă permit să dozați cu precizie componentele pentru a obține spumă poliuretanică, să le amestecați într-o stare omogenă și să le turnați în spațiul dintre pereți. Instalațiile sunt de înaltă presiune (peste 100 de atmosfere) și de joasă presiune (4-10 atmosfere).
La dispozitivele de înaltă presiune, amestecarea componentelor are loc datorită pătrunderii una în cealaltă. În șaibele de joasă presiune, materialele sunt amestecate cu un mixer special. Aerul nu participă la acest proces, deoarece bulele sale duc la formarea de goluri în interiorul materiei. PPU este adus la suprafață cu ajutorul unui pistol de pulverizare.
Instalațiile de joasă presiune cântăresc de obicei până la 100 de kilograme. Acest lucru face mai ușor să le mișcați în spațiu atunci când turnați pereți PPU. Sunt ușor de utilizat și pot fi folosite acasă. Dezavantajele includ lungimea mică a furtunurilor duzei de pulverizare, consumul de material mai mare în comparație cu instalațiile de înaltă presiune.
Performanța instalațiilor de înaltă presiune permite umplerea suprafețelor mari, folosind furtunuri de până la 120 de metri, evitând formarea de materii suspendate în apropierea locului de pulverizare. Dezavantajele includ costul ridicat al echipamentului, greutatea de peste 100 kg, complexitatea utilizării - este necesar un specialist pentru a lucra cu instalația.
Exemple de instalații de înaltă presiune:
- Complex polimeric PK-60 - capacitate de până la 60 l / min, cap de umplere autocurățat, motor asincron, transmisie industrială cu afișaj tactil;
- Graco HGR - capacitate de până la 20 kg / min, acționare hidraulică, regulator de amorsare, determinarea automată a preciziei raportului componentelor. Urmăriți videoclipul cum funcționează instalarea Graco folosind exemplul de umplere inter-pereți "Khimtrast SKZ-20":
- Hennecke - capacitate de până la 35 kg / min, acționare hidraulică, containere încorporate de 250 de litri, cap de umplere, control automat al preciziei de dozare.
Tehnologie de umplere cu spumă poliuretanică
Există două abordări pentru izolarea termică a pereților goi folosind metoda de turnare PUF. Dacă clădirea este în construcție, materialul este turnat de sus între pereții exteriori și interiori. Pentru aceasta, alegeți spumă poliuretanică cu un timp de pornire ridicat - 30-45 secunde. De exemplu, „Khimtrast SKZ-30 (încetinit)”. Substanța are timp să coboare și apoi începe să se extindă, umplând toate golurile și fisurile.
Cum să umpleți spuma poliuretanică dacă clădirea este deja în funcțiune? Pentru a izola casa construită, PPU este turnat între perete și placarea exterioară. De obicei, se folosește un material cu un timp de pornire redus - 10–20 secunde. De exemplu, „Khimtrust SKZ-20”. În peretele exterior al casei, găuri cu un diametru de 12-14 milimetri sunt găurite la adâncimea zidăriei. Distanța dintre găuri este de 50–100 centimetri. Acestea sunt plasate într-un model de șah. Găurile din spuma PU trebuie umplute de jos în sus. Aceasta va distribui materialul uniform, fără goluri în interior. După umplere, găurile trebuie închise cu dibluri din lemn, astfel încât materialul să nu se scurgă. Spuma poliuretanică se întărește în 1-2 minute, formând un strat dens rezistent la umiditate între peretele interior și placarea clădirii.
Cum se face o matriță din poliuretan.Instrucțiuni
În primul rând, matricea trebuie uscată, deoarece umezeala poate rămâne pe ea (ceea ce nu se simte în nici un fel) și tocmai din cauza acestei umezeli am avut o grămadă de bule pe spatele matriței. Iau un uscător de păr de construcție și îl usuc timp de 3-5 minute. Dar trebuie să vă uscați, astfel încât piatra să nu se încălzească prea mult, pentru că siliconul pe care este lipit poate fi încălzit. După uscare, după aproximativ 5 minute, deoarece piatra a atins temperatura camerei, se poate aplica agent de eliberare. O fac în 2 straturi la intervale de câteva minute. Iau VS-M și la o distanță de 20-30 cm îl pulverizez în toate zonele matricei, la unghiuri diferite. O cutie este suficientă pentru mine pentru 2 formulare, cu o suprafață de ~ 0,2 mp. metri. Apoi, trebuie să diluați compusul, dar mai întâi îi determinăm cantitatea.
Citește și: plastifiant Freeplast
Cum să aflați câtă poliuretană este necesară?
Luați o matrice gata făcută cu bare șurubate (de preferință înainte de prelucrare cu un agent de eliberare) și turnați ceva care curge liber în ea. Am văzut pe YouTube cum un tip adoarme grâu și determină astfel volumul compusului. Aș recomanda să folosiți ceva mai mic, cum ar fi orezul, hrișca sau meiul. Și mai spune acolo că partea de jos a formularului ar trebui să aibă o grosime de 1-1,5 cm - cred că este de prisos. Doar 5 mm sunt suficienți pentru a obține un produs normal, iar pentru formularele mele fac în general 3 mm - și acest lucru este suficient.
Deci, găsim cea mai înaltă piatră din matrice, îi măsurăm grosimea maximă (înălțimea), adăugăm 5 mm și facem o marcă pe partea uneia dintre bare. Apoi adormim meiul exact la acest semn și îl nivelăm. Apoi turnăm totul într-un fel de recipient și măsurăm volumul, și anume volumul, nu greutatea, deoarece, de exemplu, hrișca și meiul vor avea greutăți diferite. Pentru numărare, puteți utiliza cupe de măsurare sau borcane de sticlă de 0,5 litri. Să presupunem că ai 2,5 litri - acesta va fi volumul compusului. Am o formă de 0,2 metri pătrați cu o piatră de aproximativ 1 cm grosime, doar 2,5 kilograme. Nu uitați că acesta este un calcul aproximativ și este mai bine să jucați în siguranță adăugând 300-500 de grame de poliuretan.
Vreau să spun și despre distanța dintre dale din matrice. În mod ideal, acesta este de 1 cm, dar din motive de economie, puteți face mai puțin. Pentru cărămizi subțiri, fac 6 mm între plăci și 8 mm în jurul perimetrului. Pentru grosimea de 8 și respectiv 1 cm.
Să începem să umplem
La început, încet (astfel încât să nu existe bule de aer), amestecați ambele componente cu un băț timp de 2-3 minute. Apoi luăm o găleată curată, măsurăm componenta A și turnăm cantitatea necesară. În funcție de marca poliuretanului, numărul a două componente poate fi diferit, unele fac de la 2 la 1, altele de la 1 la 1. Folosesc Silagerm 5045, se diluează de la 2 la 1. Iau 2 părți ale componentei A - 1666 grame și 1 parte a componentei B - 833 grame, în total 2500 grame sau 2,5 kg.
Citește și: Cum să faci o matriță pentru o piatră decorativă cu propriile mâini?
Apoi adaug componenta B și încep să amestec până se omogenizează 2-3 minute. Puteți frământa cu un băț sau un burghiu cu o duză la viteze mici. Se amestecă bine poliuretanul, trecând cu atenție de-a lungul fundului și pereților.
Matricea ar trebui să fie uniformă și după aceea puteți completa amestecul nostru. Este mai bine să-l umpleți la un punct din centru, într-un curent subțire. Dacă temperatura compusului și a camerei este de 20-25 de grade, atunci compusul se va răspândi singur, dacă este mai mic, atunci îl puteți ajuta cu o spatulă, așa cum fac eu. Dacă poliuretanul nu curge bine, atunci cel mai probabil este rece. Componentele pot fi preîncălzite, dar numai individual. Într-o stare mixtă, acest lucru este absolut imposibil de realizat.de cand temperatura ridicată afectează rata de vindecare. După ce amestecul s-a nivelat pe matrice și asta după aproximativ 1-2 minute, luăm uscătorul de păr, îl pornim la maxim și la o distanță de 2-3 cm de compusul umplut trecem întreaga suprafață din de mai sus - deci vom expulza aerul cât mai mult posibil. Poliuretanul lichid din uscătorul de păr va „pluti” și aerul va scăpa.
Avantajele umplerii pereților cu spumă poliuretanică
Metoda de turnare a spumei poliuretanice între pereți vă permite să izolați clădirea în orice etapă a construcției, precum și în timpul funcționării, fără a perturba decorarea interioară a spațiilor.Spuma poliuretanică nu are contracție, deci nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la integritatea stratului de izolație termică. Impermeabilitatea evită formarea de punți de frig, condens, mucegai. Componentele pentru umplerea spumei poliuretanice au un coeficient de conductivitate termică de la 0,023 W / K la 0,03 W / K. „Khimtrast SKZ-30” este potrivit nu numai pentru căldură, ci și pentru izolarea fonică a spațiilor inter-pereți.
Urmăriți videoclipul despre caracteristicile umplerii spumei poliuretanice cu sistemul de componente „Khimtrast SKZ-30”.
Produsele Chemtrast sunt disponibile în 14 depozite din toată Rusia. La comanda componentelor din magazinul online dintr-o tonă, se aplică reduceri cumulative. Livrare în Federația Rusă și CSI.
