Izolația coșului de fum: ce trebuie să știți pentru a alege?

Este posibil să se utilizeze izolație bazaltică pentru un coș de fum

Bazaltul, utilizat la fabricarea coșurilor de fum, este unul dintre tipurile de izolație minerală. Un alt nume pentru material este lână de piatră. Izolația termică este realizată din deșeuri de roci gabro-bazaltice. În timpul procesului de producție, roca este zdrobită și topită, întinsă în fibră de sticlă subțire.
Temperatura de topire în cuptor este de 1500 ° C. Grosimea fibrelor trase nu este mai mare de 7 microni, lungimea este de 5 cm. Firele rezultate sunt trecute de două ori printr-o presă, preîncălzită la 300 ° C. Izolația termică rezultată se distinge prin rezistență la foc, respectarea mediului, rezistență și alte caracteristici. Nu este surprinzător faptul că cei mai mari producători folosesc izolarea bazaltică ignifugă pentru coșurile de fum.

Izolarea coșului de fum cu vată bazaltică, având în vedere caracteristicile materialului, este destul de justificată. În timpul procesului de producție, materialul dobândește următoarele avantaje:

• Conductivitate termică scăzută - în funcție de marcă, valoarea izolației termice a materialului variază de la 0,032 la 0,048 wați pe metru pe Kelvin. Cauciucul spumat, polistirenul expandat, pluta au aceleași caracteristici.
• Hidrofob - umezeala se așează la suprafață și nu poate pătrunde în interior. Chiar și în încăperi umede sau sub influența precipitațiilor atmosferice, vata de piatră își păstrează caracteristicile de funcționare și izolare termică. Prin urmare, alegerea vatei bazaltice pentru izolarea unui coș de fum instalat în aer liber este o soluție foarte bună.
• Rezistență la foc - vată bazaltică, fără pierderi de rezistență, se încălzește până la o temperatură de 1114 ° C. La o temperatură mai ridicată, materialul începe să se topească. Această abilitate vă permite să rezistați chiar și expunerii directe la foc deschis. Temperatura coșului de fum, chiar și atunci când funinginea este aprinsă, nu depășește 1000 ° C, de aceea bazaltul este potrivit pentru izolarea oricăror sisteme de evacuare a fumului, indiferent de principiul de funcționare și de tipul de combustibil utilizat.
• Rezistență și rezistență la afundare - fibrele de lână de piatră sunt situate atât pe verticală, cât și pe orizontală, ceea ce duce la capacitatea de a rezista la sarcini compresive de la 5 la 80 kilopascali. Pe toată durata de viață, materialul nu își schimbă forma. Deformarea nu este permisă mai mult de 10%.

Vata bazaltică pentru izolarea conductelor de coș de fum este recomandată pentru utilizarea la fabricarea tăieturilor de prevenire a incendiilor, instalarea în încăperi umede, precum și la decorarea în aer liber.

Caracteristicile fibrelor de bazalt au făcut posibilă extinderea semnificativă a domeniului de aplicare, în comparație cu izolația minerală convențională. În sistemele de coșuri de fum, vata de piatră este utilizată în următoarele scopuri:

• Tevi sandwich - izolarea unui coș de oțel cu vată bazaltică se realizează în fabrică, ceea ce asigură performanțe termice ridicate și absența podurilor reci. Construcția unei țevi sandwich se distinge prin greutatea redusă, rezistența la căldură și performanțele termice bune.
• Țevi ceramice cu teacă exterioară din oțel inoxidabil - cilindri de lână bazaltică de 3-4 mm grosime sunt introduși în structură. Absența cusăturilor mărește caracteristicile de izolare termică deja ridicate. Ceramica instalată în blocuri de beton din lut expandat este izolată în timpul instalării. Puteți înfășura conducta coșului cu izolație cu o grosime de 30/40/50 mm. Fixați vata cu cleme.
• Izolarea țevilor unui coș de fum din oțel cu un singur perete cu vată bazaltică.În aceste scopuri, se recomandă utilizarea bazaltului îmbrăcat în folie pentru coș. Vata de piatră din folie reduce pierderile de căldură și protejează conducta de influențele externe ale precipitațiilor atmosferice.
• Izolația în pătrunderi - tăierea acoperișului pentru coș, precum și trecerea în plăcile de podea, în conformitate cu cerințele PB și SNiP, este izolată cu un material incombustibil. Decalajele dintre țevi și structuri sunt umplute cu vată de piatră. Izolația bazaltică acoperită cu folie ignifugă pentru coșurile de fum este, de asemenea, utilizată pentru fabricarea tăierilor de prevenire a incendiilor, protejând elementele din lemn ale clădirii, situate în imediata apropiere a suprafețelor de încălzire.
• Izolarea cutiei coșului de fum - pentru a preveni apariția oxizilor pe canalele de cărămidă, este necesar să se izoleze pereții. În acest scop, sunt optime plăcile rigide de bazalt, care ulterior fac posibilă finisarea sub tencuială, așezarea plăcilor ceramice etc.

Bazaltul este destinat izolării țevilor de coșuri de fum amplasate în interiorul și în exteriorul clădirii, pentru fabricarea pauzelor de foc și a nodurilor de trecere a coșului de fum prin structuri.

Principalele greșeli în izolare

Beneficii	Descriere
Fără condens	Pereții sunt protejați în mod fiabil de pătrunderea condensului la suprafață, ceea ce nu permite acumularea umezelii. Toate produsele de ardere ies împreună cu fumul.
Stabilitate	Ca urmare a izolației termice, aerul cald și pereții răciti nu creează schimbări bruște.
Economie de energie	Țevile izolate rețin și rețin căldura mult timp, ceea ce vă permite să economisiți profitabil resursele consumatorilor.
Putere	Designul devine mai robust și mai fiabil. Probabilitatea unor distrugeri și daune diverse cauzate de influențele mediului este exclusă.

Puteți afla cum să efectuați corect izolarea vizionând videoclipul din acest articol.

Când se efectuează izolarea coșului de fum, pot fi făcute următoarele greșeli:

• a fost așezat material izolant cu grosime insuficientă, din cauza căruia punctul de rouă se afla în interiorul coșului de fum;
• scurgeri în carcasă sau izolație, care au dus la apariția condensului;
• nerespectarea tehnologiei de așezare a izolatorului termic;
• instalarea izolației pe o bază adezivă care nu rezistă la temperaturi ridicate;
• expansiunea termică a materialelor nu a fost luată în considerare, drept urmare cusăturile de legătură au fost depresurizate;
• a fost utilizată o izolație refractară de calitate scăzută pentru coșul de fum, care nu îndeplinește caracteristicile declarate;
• timpul de întărire a chiturilor, etanșanților sau a altor materiale nu a fost respectat;
• instalarea se efectuează în condiții de temperaturi scăzute sau în caz de precipitații;
• baza coșului de fum din oțel pentru instalare nu a fost pregătită corespunzător, ca urmare a ruginii și a devenit nepotrivită pentru o funcționare ulterioară.

Pentru a evita greșelile, este necesar să respectați cu strictețe tehnologia de izolare, să controlați toate etapele de lucru și să folosiți exclusiv materiale de înaltă calitate. Controlul calității poate fi efectuat în următoarele moduri:

1. Încălziți cuptorul până la 60% din puterea sa și verificați aspectul deconectărilor cusăturii.
2. Utilizați un aparat de fotografiat termic pentru a detecta scurgerile de căldură.

Izolarea termică a coșurilor de fum este o procedură relativ simplă, dar foarte profitabilă, datorită căreia modurile de funcționare ale cuptorului se vor îmbunătăți, pierderile de căldură vor scădea și consumul de combustibil va fi redus. Durata de viață a coșului de fum va crește de mai multe ori, în timp ce necesitatea curățării frecvente de cenușă va înceta, de asemenea, să fie o problemă. Principalul lucru este că alegerea materialului și metoda de instalare sunt corecte.

Tipuri de izolație bazaltică pentru izolarea termică a coșurilor de fum

Alegerea unei mărci de vată bazaltică depinde de performanța termică dorită. Materialul este selectat în funcție de caracteristicile de funcționare, de tipul de design al coșului de fum.De asemenea, va trebui să decideți asupra izolației adecvate pentru fabricarea tăieturilor de acoperiș și a nodurilor de trecere prin perete și a plăcilor de podea.

Coajele de coș de fum din bazalt termoizolante sunt utilizate în sistemele de evacuare a fumului industriale și domestice. După grosimea peretelui, acestea sunt împărțite în mai multe grade: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Cojile sunt livrate în lungimi de 1 metru fiecare.

Vă sugerăm să vă familiarizați cu: Instrucțiunile de instalare a coșurilor de fum din conductele sandwich

La instalarea izolației cilindrice bazaltice presate, acestea sunt ghidate de cerințele stabilite în SNiP 2.04.14-88 și, în special, de următoarele instrucțiuni:

• Cilindrii au o cusătură longitudinală pentru o instalare ușoară pe țevi. Izolația este fixată cu benzi din tablă subțire zincată sau oțel inoxidabil, cu o grosime de cel puțin 0,8 mm. Alternativ, se folosesc fire de tricotat din oțel inoxidabil sau oțel negru, cu diametre de 1,2 și respectiv 2 mm.
• Elementele termoizolante bazaltice necombustibile ale cilindrilor sunt instalate la intervale de-a lungul cusăturilor. Îmbinările sunt izolate cu bandă de aluminiu.
• Lucrările de instalare încep de la flanșă. Izolarea foliei nu are nevoie de un strat protector. În alte cazuri, o carcasă sau o carcasă metalică este realizată pentru izolare.

Utilizarea izolației bazaltice în hornurile unui sistem sandwich, sub formă de butelii termoizolante, este limitată la conductele cu o temperatură a gazelor arse de cel mult 300 ° C.

Covoarele de bazalt sunt folosite pentru izolarea suprafețelor încălzite la temperaturi cuprinse între 450-700 ° C. Metodele de operare sunt reglementate de GOST-16381. Izolația este selectată în funcție de următorii parametri:

1. Densitate.
2. Tipul de placare.
3. Cusătură de material pe una sau două fețe.
4. Limita de temperatură de funcționare.

În primul rând, trebuie să acordați atenție densității declarate a vatei bazaltice. Pentru conectarea la unități de combustibil solid, este adecvată vata de piatră cu un coeficient de 30-125 kg / m³. Materialul nu are un strat de acoperire și este capabil să reziste la o temperatură constantă de lucru de 700 ° C.

Izolație bazaltică necombustibilă de densitate mare, utilizată la fabricarea nodurilor de trecere, precum și izolarea coșurilor de fum de orice proiect.

Pentru izolarea externă și internă a țevilor cu un singur perete, se folosește un covor de bazalt cu folie. Când este instalat în interiorul unei clădiri, nu este nevoie de o învelitoare de protecție. Stratul de folie este conectat la izolație prin cusături.

Nu se recomandă utilizarea covoarelor cusute pentru conducta de perete a coșului de fum. Este posibil să instalați covorașe pentru tavanele izolante la locul de trecere a coșurilor de fum, făcând tăieri de stingere a incendiilor.

Una dintre noutățile de pe piața materialelor termoizolante este placa din fibră de bazalt. Principalele caracteristici ale cartonului bazaltic:

• Cu o grosime mică, are o densitate ridicată și este capabil să reziste la temperaturi de până la 900 ° C.
• Se folosește ca acoperiri refractare în timpul instalării sobelor de lemne și combustibilului solid, a cazanelor.
• Rezistent la vibrații și umiditate.
• Durata de viață nu este mai mică de 50 de ani.
• Grosime carton bazalt: 5/10/14/19 mm.
• Crearea structurilor multistrat este permisă pentru a crește proprietățile de izolare termică.

Este destul de simplu să izolați un coș de fum metalic înfășurându-l în carton din folie de bazalt. Materialul se îndoaie bine în jurul circumferinței. După înfășurarea conductei, izolația este fixată cu cleme.

Este permisă izolarea coșului de fum cu carton bazaltic îmbrăcat în folie pentru toate tipurile de sisteme de fum. După instalare, nu este necesar să se realizeze o structură de protecție suplimentară.

Un scut de bazalt este instalat ca o tăietură la foc, protejând pereții din lemn adiacenți țevii de încălzire.

Procesul de instalare a materialelor termoizolante

1. Vata minerala.

Înainte de instalarea stratului termoizolant, coșul metalic este curățat de murdărie și praf, apoi i se aplică inele de fier galvanizat, care vor acționa ca un suport.

Vă sfătuim cu tărie să nu folosiți inele metalice obișnuite, deoarece metalele feroase sunt un material care ruginește rapid și nu tolerează bine temperaturile ridicate.

Izolația este blocată secvențial: de jos în sus.

Pentru ca procesul de tamponare să nu fie complicat, dezasamblați țeava de azbest în elemente de 0,5 metri fiecare. După tamponare, reasamblați conducta și fixați cusăturile cu inele. Cusăturile formate la îmbinări trebuie etanșate cu etanșant de construcție.

Constructorii nu sunt sfătuiți să înfășoare coșul de fum cu vată minerală în exterior. Această tehnologie de așezare a materialelor termoizolante va duce la faptul că vata minerală este saturată de umiditate (nu o tolerează bine) și se va deteriora rapid.

1. Tevi metalice izolate.

Horn izolat

Astfel de țevi au intrat recent pe piața construcțiilor, însă au câștigat rapid aderenți. Este posibilă izolarea unui coș de fum cu o țeavă metalică deja încorporată. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o altă țeavă metalică cu un diametru mai mic, care este introdus în coș. Pentru ca țevile să nu intre în contact între ele și să se mențină la același nivel, acestea trebuie fixate cu inele din oțel inoxidabil: un inel este așezat de jos, iar celălalt de sus.

Structura fixată în siguranță este umplută cu un strat termoizolant din vată de sticlă. Materialele de construcție trebuie să fie bine comprimate, în caz contrar toate eforturile vor merge în scurgere. Puteți să le tamponați cu un băț obișnuit sau cu alte mijloace improvizate. După tamponare, coșul de fum trebuie etanșat cu placare. Poate fi foi de carton ondulat sau tencuială obișnuită.

1. Coș de fum din cărămidă.

Un coș de fum din cărămidă este cea mai comună construcție care este izolată cu tencuială. Pe de o parte, tencuiala dă un anumit rezultat, dar, pe de altă parte, o astfel de izolație a coșului de fum nu are o durată de viață lungă.

Schema de izolare a coșului de fum din cărămidă

Tehnologia de aplicare a tencuielii termoizolante nu diferă de schema obișnuită pentru lucrul cu o soluție. Adăugați var și zgură în loc de nisip. Aceste materiale cresc de mai multe ori proprietățile de izolare termică ale cimentului. În plus, îl protejează de stratificare și prăbușire.

Procesul de tencuire constă din două etape: în primul rând, se aplică un strat lichid; al doilea strat se aplică numai după ce primul s-a uscat complet. Este demn de remarcat faptul că al doilea strat este aplicat cu o soluție groasă și netezit cu chit.

Lână de bazalt (piatră)

Vata bazaltică este a doua modalitate de izolare mai fiabilă. Dintre instrumentele de care avem nevoie: un cuțit de construcție, un polizor și mai multe accesorii pentru un instrument electric. Primul pas este măcinarea țevii și curățarea ei de praf și murdărie.

După îndepărtarea tuturor depunerilor de murdărie și ciment, cadrul de înveliș este asamblat. Utilizați un burghiu cu ciocan și un burghiu cu diametrul de 8 mm pentru a găuri găuri în profil la îmbinări. Diblurile convenționale sunt utilizate ca elemente de legătură.

Structura finisată trebuie fixată în afara coșului de fum și fixată în siguranță cu dibluri. Vata de bazalt este umplută în locuri cu un gol. Tamponați bine izolația. Amintiți-vă, cu cât sunt mai mici golurile, cu atât coșul dvs. va dura mai mult.

Un strat de film de barieră împotriva vaporilor este plasat deasupra izolației. Se fixează cu un capsator de construcție. Cusăturile dintre folie sunt sigilate cu bandă de construcție. În această etapă, izolația coșului de fum s-a încheiat, rămâne doar să se facă placarea. Ca material de acoperire, puteți utiliza plăci ondulate.Foi de carton ondulat sunt montate pe cadru folosind dibluri obișnuite care vin împreună cu produsul. După terminarea lucrărilor, foile de carton ondulat trebuie spălate cu o cârpă umedă.

Marci de izolație bazalt pentru izolația coșului de fum

Diferitilor producători, consumatorului li se oferă mai mult de câteva zeci de nume de încălzitoare de bazalt. Unele sunt fabricate în străinătate, altele la întreprinderi interne.

Judecând după recenziile clienților, produsele următoarelor companii sunt populare:

• Lână bazaltică Rockwool este fabricată la întreprinderile companiei cu același nume, situate în Danemarca. În ceea ce privește caracteristicile sale: hidrofobie, izolare fonică și termică, precum și rezistență mecanică, Rockwool depășește semnificativ analogii altor producători. Vata bazaltică Rockwool este utilizată de companiile producătoare pentru izolarea coșurilor de fum finite din ceramică Schiedel, Effe2 și altele.
• Lână de bazalt URSA - fabricată inițial în Italia. Astăzi compania are 14 mari centre de producție situate în Europa, Orientul Mijlociu și Asia, ceea ce, ca urmare, nu ar putea să nu afecteze calitatea produselor. Compania URSA este specializată în izolarea spațiilor industriale și casnice și este populară datorită raportului bun calitate-preț al produselor sale.
• Lâna bazaltică Izovat este un încălzitor fabricat în aproape în străinătate, în Ucraina. Gama de produse include plăci minerale cu o densitate de 30 până la 200 kg / m³. Merită să acordați atenție unui brand destinat izolării conductelor de coș de cărămidă cu tencuirea ulterioară a suprafeței. Grosimea plăcilor Izovat este de la 30 la 200 mm.
• Lana de bazalt Paroc este o companie suedeză specializată în producția de lână de piatră încă din anii 30 ai secolului trecut. Atelierele de producție Paroc sunt situate exclusiv în țările UE, ceea ce permite menținerea unui nivel ridicat de calitate și respectarea deplină a standardelor de siguranță în vigoare în Europa. Cilindrii de bazalt Paroc pot fi folosiți pentru izolarea conductelor de coș de fier. În acest scop, compania a dezvoltat straturile de acoperire Paroc Pro Section și Paroc Pro Bend, care asigură o izolare termică maximă și protecție pentru structurile din oțel.

Vă sugerăm să vă familiarizați cu: Cum să impuneți o cărămidă pe o sobă metalică dintr-o casă: cum să acoperiți un cazan de încălzire, o sobă de fier, care cărămidă este mai bine să faceți

Atunci când alegeți bazaltul pentru izolația țevilor, este în principal necesar să vă concentrați asupra caracteristicilor tehnice termice specificate de producător. Pe baza unor preocupări majore, au fost dezvoltate modificări special pentru sistemele de extracție a fumului.

Cele mai bune și dovedite încălzitoare

Dacă nu știți cum să izolați coșul de fum, vă sugerăm să vă familiarizați cu materialele de bază și cu caracteristicile utilizării lor.

1. Alegeți un material care poate tolera bine nu numai efectele temperaturilor ridicate - până la 300 de grade, ci și picăturile lor ascuțite;
2. Cea mai bună opțiune ar fi izolarea specială pe bază de fibre;
3. De asemenea, perfect - vată de sticlă, vată minerală, plăci de origine cenușă-beton;
4. În plus, la efectuarea acestei proceduri, este necesar să se utilizeze un amestec de fixare - tencuială;
5. Pentru țevile sandwich, puteți opta pentru manșoane din oțel inoxidabil.

Înfășurare necombustibilă pentru etanșarea coșului de fum
Înfășurare necombustibilă pentru etanșarea coșului de fum

Lână minerală pentru izolarea țevilor

Lână minerală pentru izolarea țevilor

Izolația pentru coșuri de fum poate fi cilindrică. Acest soi se vinde cu folie specială. Acest lucru vă permite să efectuați rapid și eficient izolarea.

Sfat: atunci când alegeți un produs finit, acordați atenție grosimii acestuia. Materialul nu trebuie să acopere întregul interior al coșului de fum sau cea mai mare parte a acestuia.Acest lucru nu va permite tracțiunii să funcționeze la putere maximă (Cum să faci un amplificator de tracțiune cu propriile mâini), iar produsele de ardere se vor acumula în interior sau vor rămâne în interior, ceea ce este foarte periculos pentru sănătate.

Cum se izolează un coș de fum - o diagramă de lucru și manipulări:

Caracteristici ale izolației coșului de fum cu vată bazaltică

Pe lângă alegerea corectă a izolației bazaltice, trebuie să vă faceți griji cu privire la respectarea regulilor de instalare. După cum arată practica, următoarele norme sunt îndeosebi încălcate:

• Grosimea stratului de vată bazaltică în penetrările prin structuri din lemn este de cel puțin 5 cm. Distanța de grinzile de susținere este de cel puțin 1 m.
• Dacă trebuie să așezați materialul în mai multe straturi, așezați corect placa de bazalt rezistentă la foc cu un decalaj pentru a suprapune îmbinările foii inferioare cu cea superioară. Aceeași regulă se aplică instalării unei izolații cilindrice. Cusătura longitudinală a fiecărei carcase ulterioare este deplasată la 180 °.
• Dispozitivul pentru trecerea coșului de fum printr-o podea din lemn folosind vată bazaltică prevede utilizarea tăierii la foc. Pentru materialul combustibil, de la suprafața de încălzire trebuie să fie de la 50-100 mm. Golul este umplut cu vată de piatră.
• Grosimea fibrei de bazalt din coșul de fum nu trebuie să fie mai mare de 40 mm, pentru izolația exterioară, până la 100 mm. Densitatea este selectată în funcție de condițiile de funcționare. Pentru izolarea coșurilor de ceramică conectate la cazanele pe combustibil solid, se utilizează vată bazaltică cu o densitate de 100 până la 200 kg / m³.
• Nu are sens să folosiți vată bazaltică la temperatură ridicată pentru izolarea termică a unui coș de fum conectat la un cazan pe gaz sau pe petrol, deoarece temperatura gazelor de ardere depășește rar 200-300 ° C. Instalarea unei izolații cilindrice va fi optimă.
• Calculul cantității necesare de vată bazaltică pentru izolarea unui coș de oțel. Se selectează grosimea materialului necesar. Pe ambalajul izolației, consumul aproximativ de vată este indicat pentru diferite grosimi ale stratului. Rămâne să calculați dimensiunile cercului în centimetri și lungimea țevii. După aceea, se calculează numărul de pachete.
• După izolarea unei țevi cu un singur strat cu material care nu este îmbrăcat în folie, este imperativ să se fabrice o structură de protecție.

În unele magazine de hardware, pot tăia pachete cu izolație bazaltică în două sau pot vinde covoare individual. Acest lucru vă permite să achiziționați cantitatea exactă de material și să evitați plățile în plus.

Principalul dezavantaj al izolației bazaltice este costul acesteia. În caz contrar, în comparație cu orice alte tipuri de izolație termică, bazaltul câștigă fără îndoială. Avantajele materialului includ:

• Conductivitate termică scăzută - chiar și la o temperatură a gazelor de eșapament de peste 500 ° C, vata bazaltică se încălzește nu mai mult de 30 ° C. În timpul aprinderii pe termen scurt a funinginii și a unei temperaturi de până la 900 ° C, circuitul exterior al conductei sandwich nu se va încălzi mai mult de 45 ° C.
• Incombustibilitate - materialul poate rezista focului direct de la un arzător cu gaz fără aprindere. Lana începe să se topească după ce depășește 1100 ° C. Prin urmare, puteți așeza izolația bazaltică aproape de coș și nu vă faceți griji cu privire la siguranța camerei pe întreaga perioadă de funcționare.
• Instalare ușoară - rogojini și foi pot fi tăiate cu ușurință cu un cuțit obișnuit de vopsit. Materialul este fixat cu cleme sau sârmă de tricotat. Dacă puneți vată bazaltică cu propriile mâini atunci când instalați coșuri de fum, puteți economisi semnificativ la muncă.
• Greutatea specifică a lânii refractare bazaltice este de 30 kg / m³, respectiv, după izolare, masa structurii coșului de fum nu crește prea mult.

Vata bazaltică nu are analogi în caracteristicile sale și este soluția optimă atunci când alegeți un încălzitor pentru un coș de fum.Singurul lucru care limitează popularitatea materialului este costul ridicat asociat cu particularitățile procesului de producție.

Criterii pentru alegerea unui material pentru izolare

Izolația pentru conducta coșului de fum trebuie selectată pe baza următoarelor criterii:

• temperatura gazelor de eșapament și diferența de temperatură dintre coș și mediu;
• amplasarea coșului de fum în interiorul clădirii sau de-a lungul peretelui exterior;
• materialul din care este fabricat coșul de fum;
• sarcini maxime admise pe acoperiș.

Izolația pentru un coș de fum cu folie este recomandată pentru utilizare în următoarele cazuri:

• partea principală a structurii este așezată în afara casei;
• o diferență mare de temperatură între mediul extern și cameră, atunci când este necesar să se încălzească aragazul la temperaturi extreme;
• nu există pasaje în coș, adică coșul de fum este scos direct, astfel încât temperatura fumului scade cu greu în comparație cu valoarea acestuia în camera de ardere.

Principalii parametri ai încălzitorilor

Conductivitate termică

Atunci când alegeți un încălzitor, atenția principală este acordată parametrului său cel mai important - conductivitatea termică, care nu depinde deloc de densitatea materialului, așa cum mulți cred din greșeală. Încălzitoarele cu aceeași densitate, dar fabricate folosind tehnologii diferite, pot avea o conductivitate termică diferită.

Cu cât coeficientul de conductivitate termică este mai mic, cu atât materialul de izolație selectat păstrează căldura în casă mai eficient și mai bine.

Coeficienți de conductivitate termică a diferitelor materiale (W / mK)

Absorbtia apei

O altă caracteristică foarte importantă a unui material izolant este capacitatea de a absorbi umezeala. Vaporii de apă sunt întotdeauna prezenți în aer. Într-o anumită situație, se poate transforma în condens în interiorul izolației, reducând semnificativ proprietățile sale termice.

În acest caz, este necesară o barieră împotriva vaporilor. Această întrebare devine relevantă și dacă loggia este izolată.

Rezistent la foc

Izolația, la fel ca întreaga structură a unei case, în special una din lemn, trebuie să aibă și o proprietate de stingere a incendiilor. Acest lucru este deosebit de important pentru izolarea coșurilor, șemineelor ​​și a altor elemente ale casei, care sunt direct expuse la încălzire puternică sau la contactul direct cu focul.

Teste comparative la foc

Cerințe pentru un coș de fum metalic

Înainte de a izola coșul de fum, trebuie să vă familiarizați cu regulile și cerințele de bază pentru acesta:

• Conducta trebuie să aibă o înălțime de cel puțin cinci metri. Doar așa poți fi sigur că tracțiunea nu va funcționa mai rău în timp;
• Distanța dintre tavan și țeavă trebuie să fie de cel puțin 300 milimetri;
• Dacă materiale precum acoperișul, ardezia, ondulina (combustibilă) au fost utilizate ca material de finisare pentru acoperiș, conducta trebuie să fie echipată cu un descărcător special.

Etanșarea țevilor metalice
Etanșarea țevilor metalice

Incalzitoare neinflamabile pentru cos

Incalzitoare neinflamabile pentru cos

Important: atunci când efectuați izolația cu propriile mâini, distanța optimă și sigură între tavan și sobă ar trebui să fie de cel puțin 1-2 metri.

Tipuri de izolație împotriva incendiilor

Vata minerala

Fotografie de vată minerală

Izolația din lână minerală este furnizată în plăci sau în suluri sub formă de covorase termoizolante. Plăcile sunt mai convenabile și mai ușor de utilizat pentru izolarea acoperișurilor, podelelor și pereților. Covoarele sunt mai practice de utilizat pentru țevi și diverse suprafețe non-drepte, precum și pentru echipamente industriale.

Vata este fabricată din nisip, vopsea, sodă și alte componente, care, după încălzirea la o temperatură ridicată, se transformă în fibră de sticlă. Apoi materialul este impregnat cu o rășină specială și presat.

Cel mai important avantaj al vatei minerale este rezistența la căldură. Vata este o izolație incombustibilă. Topirea materialului începe atunci când este încălzită la peste 1000 ° C.

Prin urmare, o astfel de izolație rezistentă la foc este utilizată în mod eficient de constructori pentru a izola pereții despărțitori, băile, coșurile de fum și alte structuri rezistente la căldură.

Izolația din vată minerală a fost, de asemenea, utilizată pentru izolarea pereților cortină și a acoperișurilor înclinate datorită caracteristicilor sale excelente:

• conductivitate termică scăzută;
• absorbție acustică bună;
• hidrofobie ridicată (permeabilitate la vapori), care permite clădirii să respire, prevenind astfel apariția mucegaiului și a mucegaiului.

Această izolație refractară constă dintr-un strat de spumă de polietilenă, care este acoperit cu folie de aluminiu lustruit pe o parte (sau pe ambele părți). Este un material subțire, foarte ușor și complet ecologic, cu o bună flexibilitate.

Datorită coeficientului scăzut de conductivitate termică a polietilenei spumate, izolarea foliei se caracterizează printr-o rezistență ridicată la transferul de căldură.

Folia de aluminiu lustruită este foarte reflectantă. Efectul de reflexie este de până la 97%. Având proprietățile de mai sus, acest tip de izolație are o capacitate excelentă de a reflecta radiațiile infraroșii (termice), prevenind pierderile de căldură către exterior.

Datorită utilizării izolației îmbrăcate în folie, costurile energetice pentru încălzirea unei clădiri sau camere sunt reduse semnificativ. Din acest motiv, a găsit o aplicație largă pentru izolarea termică a sistemelor de alimentare cu apă caldă (rece), a sistemelor de încălzire, a sistemelor destinate climatizării.

Cu ajutorul acestuia, cusăturile interpanel și deschiderile ferestrelor sunt sigilate. Este excelent pentru izolarea termică a pardoselilor și pereților, atât în ​​clădiri rezidențiale, cât și în clădiri publice.

Izolație termică ignifugă pentru pereți

Aplicarea spumei poliuretanice lichide pe pereți.

În mod ideal, izolația necombustibilă a pereților ar trebui utilizată întotdeauna atunci când vine vorba de izolarea termică a structurilor portante. Conform regulilor de inginerie termică, lucrările trebuie efectuate în exterior și numai în cazuri extreme din interior. În aceste scopuri, alegerea materialelor este suficient de largă:

Dacă mai devreme cea mai populară izolație necombustibilă pentru pereți era vata minerală, astăzi a pierdut mult teren în favoarea izolației termice lichide moderne. Vorbim despre spumă poliuretanică și penoizol și, deși izolarea vopselei este poziționată ca o izolație necombustibilă pentru fațadă, de fapt este potrivită doar pentru izolarea termică a comunicațiilor.

Materialele libere pentru structurile orizontale sunt aplicabile nu numai în timpul construcției, când pot umple spațiul inter-pereți. După ce construcția a fost ridicată, poate fi suflată prin găurile făcute în perete. Izolația termică necombustibilă pentru pereți umple toate golurile, în principiu, ca și izolarea lichidă, dar aceasta din urmă are avantajele sale:

este mai ușor; coeficient de conductivitate termică mai mic; preț rezonabil; posibilitatea aplicării pe perete, de exemplu, pe fațadă.

Sticla spumată este încă cel mai scump material dintre izolațiile termice ignifuge.

Vine în granule, pietre (cum ar fi piatra zdrobită) și blocuri. Granulele și blocurile sunt utilizate pentru pereți. Primele sunt turnate în cavități inter-pereți, iar din cele din urmă, structurile de protecție sunt ridicate pe partea din față.

Blocurile sunt suficient de puternice, dar încă nu pot acționa ca elemente portante. Datorită costului ridicat al acestora, astfel de materiale sunt folosite numai în instalații mari. Pentru casele private, acestea nu sunt aproape niciodată utilizate, deoarece izolația se va dovedi a fi doar aurie.

După curățarea schimbătoarelor de căldură, lichidul pentru încălzirea radiatoarelor trebuie să fie inofensiv cu o soluție specială și abia apoi scurs în canalizare. Puteți găsi caracteristicile sale aici.

Cele mai populare materiale de izolare

Lista de mai jos enumeră numai acele materiale care îndeplinesc cerințele specificate pentru performanță, proprietăți, calitate și fiabilitate.

Astfel de materiale includ:

1. Lână de sticlă / fibră termică... Este folosit ca încălzitor pentru produsele metal-plastic. Principalul avantaj al materialului este densitatea redusă, dezavantajul este necesitatea utilizării unor izolatori externi suplimentari (material pentru acoperiș, fibră de sticlă), care devine motivul creșterii costului izolației și al creșterii duratei lucrărilor.
2. Izolație bazaltică pe conducte. Materia primă este „fibra de bazalt”. Fabricat sub formă de cilindri. Materia primă are o izolare termică bună. Avantajele unei astfel de izolații includ instalarea simplă și convenabilă, dezavantajele sunt prețul ridicat. De regulă, următoarele sunt utilizate ca strat de protecție: izolație din folie, glassină, material pentru acoperiș. Instalarea nu necesită cunoștințe sau abilități speciale.
3. Spuma de poliester... Numită și izolație din spumă de polistiren. Pentru izolarea unui sistem de alimentare cu apă într-o structură suburbană (cabană, casă, cabană și altele) este cea mai bună opțiune. Învelișul unui astfel de încălzitor poate avea sau nu o acoperire exterioară (mai detaliat: „Ce înveliș pentru țevi este folosit cel mai des ca încălzitor”). Este reutilizabil și nu necesită instalarea tăvilor. Acest tip de izolație este o opțiune economică care îndeplinește toate cerințele specificate pentru caracteristicile operaționale și tehnice. Versatilitatea spumei permite utilizarea sa ca material pentru izolarea țevilor în interior, în aer liber, inclusiv subteran.

Instrumente necesare

Pentru izolarea coșurilor de fum pot fi necesare următoarele instrumente:

• cuțit de construcție pentru tăierea izolației;
• burghiu electric cu burghiu;
• bandă măsurătoare, nivel, marker;
• pentru aplicarea soluției - o spatulă, recipient, mistrie, de regulă;
• pentru fixarea unui capac de oțel - nituri și șuruburi de nituire sau autofiletante și o șurubelniță;
• o seringă cu o duză cu diametrul necesar pentru aplicarea masticului sau a etanșantului.

Vă sugerăm să vă familiarizați cu Cum să curățați coșul de fum de acasă

Pentru a izola coșul de fum, veți avea nevoie de un burghiu electric