Sobe, șeminee și coșuri de uz casnic și industriale își îndeplinesc funcțiile prevăzute cu selectarea corectă a materialului pentru fabricarea lor. Cărămizile refractare Fireclay pot face față cu succes unei sarcini de temperatură ridicată pe termen lung, a cărei tehnologie de producție include metode speciale de procesare a materiilor prime minerale selectate.
Există mai multe mărci de produse din cărămidă rezistentă la căldură care diferă în ceea ce privește compoziția, unele proprietăți ale consumatorilor și dimensiunile. Când planificați construcția unui aragaz, construirea unei saune, a unui șemineu, trebuie să vă ocupați de sortiment, să faceți o comandă corect pentru a nu intra în mizerie.
Care cărămidă nu poate fi folosită
În primul rând, trebuie să decideți ce nu ar trebui să cumpărați cu siguranță. O mulțime de reclamații apar în toate sursele de informații despre caramida roșie obișnuită brută. Afirmațiile nu sunt pe deplin clare, deoarece produsele neacoperite nu au fost inițial destinate a fi utilizate ca cărămizi refractare pentru șeminee și orice cuptoare.
Structura formată în timpul formării simplificate a amestecului brut și uscarea convențională permite umezelii să pătrundă cu ușurință în interior. O cărămidă realizată în acest fel, cu schimbări de temperatură, se prăbușește ușor, începe să se sfărâme, nu îndeplinește cerințele pentru materialele refractare.
Produsele din cărămidă fabricate din silicați sunt foarte higroscopice; în plus, aceste produse au o capacitate termică redusă și rezistență la temperaturi extreme. Chiar și cu o grosime suficientă a zidăriei sobei sau șemineului, silicații se pot deteriora rapid, făcând structura inutilizabilă.
Nu este recomandat să folosiți o cărămidă de calcar realizată folosind tehnologia hiper-presare ca material rezistent la căldură. Când este încălzit, calcarul suferă decarboxilare, în urma căruia se eliberează dioxid de carbon. Masivul rezultat absoarbe ușor umezeala, își pierde rezistența mecanică, plasticitatea și se prăbușește rapid în timpul contracției și funcționării.
Un număr mare de produse din cărămidă sunt realizate prin turnare prin alunecare, în timpul căreia masa semilichidă a amestecului brut este turnată în forme și încălzită bine. Produsele rezultate au forme frumoase, precise, potrivite pentru decorarea în aer liber a cuptoarelor. Partea principală a zidăriei refractare din cărămizi alunecoase nu poate fi realizată din cauza rezistenței mecanice reduse.
Proprietăți și caracteristici
Alegerea cărămizii pentru construcția vetrei planificate se poate face după compararea caracteristicilor fizice și tehnice ale pietrei cu cerințele de reglementare. Producătorii indică întotdeauna proprietățile materialului de construcție. Tipurile au caracteristici comune care diferă în funcție de scopul pietrei, de raportul materiilor prime și de metoda de producție.
Marcă și dimensiune
La așezarea aragazului, standardele permit utilizarea pietrei cu rezistență M-150. Marcajul indică faptul că 1 cm² din material este rezistent la o sarcină mecanică de 150 kg. Un grad mai ridicat de cărămidă este folosit pentru a construi un cuptor mare și dens. Dimensiunea standard de 25X12X6.5 cm este adesea utilizată pentru zidărie, dar sunt permise alte formate. Prin urmare, atunci când alegeți un proiect gata făcut, este recomandat să clarificați ce dimensiune a pietrei a fost dezvoltată. Parametrii sunt reglementați clar.
Pentru fabricarea cărămizilor de clasele M300 - M500, se introduc aditivi sintetici, prin urmare nu se recomandă utilizarea acestuia pentru așezarea unui cuptor.
Rezistența la îngheț și higroscopicitate
Astfel de proprietăți sunt luate în considerare în timpul instalării părților structurii, care sunt ulterior expuse la schimbări de temperatură. Piatra rezistentă la căldură nu este caracterizată de o rezistență ridicată la îngheț. Higroscopicitate - capacitatea de a absorbi și reține umezeala. Zonele structurii care pot fi expuse la umiditate sunt construite din materiale cu higroscopicitate scăzută.
Rezistență și rezistență la căldură
Cărămizile refractare sunt supuse unui efort termic enorm. Indicele de rezistență ar trebui să fie ridicat. Valoarea puterii este diferită pentru fiecare clasă. Pentru cuptoare se utilizează materiale cu o limită mare de temperatură. Indicatorul atinge o valoare de 1700 ° C pentru materialele care vor fi expuse constant la foc.
Densitate și conductivitate termică
Pentru un șemineu și aragaz, se recomandă utilizarea unei pietre cu un indice de conductivitate termică de cel puțin 0,61 W / (m * ° C), care trece cu ușurință căldura și încălzește camera. La finisarea coșului de fum, materialul rezistent la căldură reține căldura, prevenind astfel supraîncălzirea peretelui sau a structurii adiacente. În acest caz, este preferabilă o conductivitate termică scăzută. Materialele cu densitate redusă au rezistență redusă.
Ce cărămizi pot fi folosite
Dezvoltarea intensivă a pieței serviciilor de construcții a dus la apariția unui număr mare de producători de materiale. Cărămizile sunt fabricate de multe întreprinderi, dar un număr limitat de produse au proprietăți bune de rezistență la foc.
Printre etapele obligatorii în procesul de fabricare a cărămizilor refractare, trebuie menționate următoarele:
- utilizarea de materii prime naturale de înaltă calitate, inclusiv cele mai bune grade de lut;
- respectarea atentă a raportului dintre masa solidă a unui anumit conținut de umiditate și volumul de apă adăugată;
- respectarea modului de turnare și ardere, în conformitate cu cerințele de reglementare ale unei anumite tehnologii;
- obținându-se o structură omogenă a întregului paralelipiped care nu conține cavități de aer.
Pereții cuptorului sunt expuși la încălzire maximă, așa că sunt așezați din cărămizi refractare din argilă... Unii producători de sobe fac o cămin de foc din produse din cuarț.
Tabelul 1. Parametrii tehnici ai cărămizilor refractare
| Indicator | Valoare normală pentru un anumit grad de cărămidă | ||||||
| SHAK | SHA | SB | В | SHUS | PB | PV | |
| Refractare, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| Porozitatea produselor,% | 23 | 24 | 24 | — | 30 | 24 | — |
| Rezistența la tracțiune, N / mm2 | 23 | 20 | — | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Conținutul aditivilor | |||||||
| Al2 O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | — | — |
| Al2 O3 | — | — | — | — | — | 14 — 28 | 14 — 28 |
| SiO2 | — | — | — | — | — | 65 — 85 | 65 — 85 |
Comandantul determină grosimea necesară a cărămizilor refractare pentru aragaz în fiecare caz, pe baza calității combustibilului care va fi utilizat, a dimensiunii aragazului sau a șemineului și a zonei camerei în ansamblu.
Straturile direct adiacente căminului, canalele de coș de fum sunt de obicei așezate din cărămizi ceramice refractare, care au o rezistență suficientă la căldură pentru aceste zone.
Suprafața orientată a cuptorului este utilizată în principal pentru decorarea interioară, nu suportă o sarcină termică semnificativă, prin urmare, cerințele pentru calitățile sale refractare sunt foarte economice.
Partea superioară a coșurilor de fum deasupra acoperișului este în condiții specifice. Fumul care nu a fost încă răcit complet iese prin canalele interne, în timp ce în afara structurii poate fi înconjurat de aer înghețat.
Prin urmare, pentru zidăria internă a coșului de fum, se folosesc cărămizi refractare, iar exteriorul coșului este protejat de zidărie dintr-un material cu conductivitate termică minimă. Această abordare va elimina formarea condensului și va crește durabilitatea părții exterioare a coșului de fum.
Cum să nu ne înșelăm atunci când alegem cărămizi refractare?
O sobă sau un șemineu nu este o plăcere ieftină, deoarece prețul unei cărămizi refractare este mult mai mare decât omologul său din silicat. Costul materialului de înaltă calitate este de cel puțin 30 de ruble / bucată. Prin urmare, este foarte important să se adopte o abordare responsabilă în alegerea materiilor prime pentru viitorul design.
Pe piața construcțiilor, este greu de găsit materia primă „ideală” pentru zidărie, deoarece fiecare marcă de cărămidă pentru un cuptor are atât avantaje, cât și dezavantaje.
Experții recomandă să luați toată cantitatea necesară de material de la un producător și din același lot. Tehnologia pentru realizarea blocurilor la întreprindere este, desigur, strict controlată, dar cărămizile din loturi diferite diferă adesea ușor unele de altele. De asemenea, nu va fi inutil să solicitați vânzătorului documentația însoțitoare pentru produse - certificate de calitate și conformitate. Dacă furnizorul este testat în timp și livrează numai produse de înaltă calitate, atunci toată documentația va fi în ordine.
Deci, cum să alegeți o cărămidă aragaz? Iată câteva sfaturi utile pentru a vă ajuta să determinați calitatea produselor dvs.
- Când este bătută, o cărămidă refractară bună scoate un sunet metalic. Dacă sunetul este plictisitor, înseamnă că modurile tehnologice au fost încălcate în timpul procesului de producție și nu merită să cumpărați astfel de produse.
- Structura blocului trebuie să fie omogenă - fără incluziuni străine, așchii și fisuri.
- Culoarea pe întreaga suprafață a produsului trebuie să fie uniformă și să respecte standardele stabilite. De exemplu, dacă modul de tragere este încălcat, cărămida are o nuanță mai deschisă.
- O anumită marcă de cărămidă, desigur, îi afectează rezistența, dar dacă produsul este scăpat, atunci acesta trebuie să se rupă în bucăți mari și nu în așchii mici.
- Dimensiunile generale ale produselor trebuie să respecte toate documentele de reglementare.
Din ce fel de cărămidă este făcută aragazul este chiar prima întrebare cu care ar trebui să fie nedumerit un constructor privat atunci când decide să construiască o structură similară acasă. În căutarea unui cost redus, mulți cumpără un material suportat - unul care a fost deja în zidărie. Puteți face acest lucru, dar atunci când cumpărați materii prime secundare, trebuie să fiți și mai atenți. Nu puteți cumpăra o cărămidă care are urme de funingine sau mortar de ciment la suprafață, crăpată sau crăpată. Cuptorul, așezat din astfel de produse, este puțin probabil să dureze mult, deoarece blocurile se pot crapa și se pot deforma chiar și la temperaturi minime.
Principalii factori
Atunci când alegeți un material, este util să cunoașteți și să luați în considerare caracteristicile sale de bază, astfel încât mai târziu, atunci când lucrați, să nu existe surprize neplăcute.
Forma și dimensiunile
Pentru așezarea sobelor, canalelor de coș, șemineelor, cărămizilor de mai multe dimensiuni standard, se utilizează trei indicatori principali: lungimea unei platforme mari (pat sau zaruri), lățimea acesteia și înălțimea paralelipipedului.
Tabelul 2. Mărimi obișnuite tipice ale cărămizilor refractare
| Un fel de cărămidă | Denumirea de tip frecvent utilizată | Dimensiuni, mm | Desemnarea mărimii | ||
| Lungime (L) | Lățime (W) | Înălțime (B) | |||
| Caramida cu format normal (simpla) | KO | 250 | 120 | 65 | 1 nf |
| Caramida standardului „Euro” | KE | 250 | 85 | 65 | 0,7 NF |
| Caramida ingrosata | KU | 250 | 120 | 88 | 1,4 NF |
| Caramida modulară unică | KM | 288 | 138 | 65 | 1,3 NF |
| Caramida îngroșată cu goluri orizontale | KUG | 250 | 120 | 88 | 1,4 NF |
Cel mai adesea, ei folosesc o cărămidă în formatul obișnuit normal, care se numește single și notată prin abrevierea literelor KO.
Caramida care îndeplinește standardele europene este foarte asemănătoare cu cele obișnuite interne. Diferența constă într-o lățime a matriței puțin mai mică (cu aproximativ o treime). Acest format este desemnat prin abrevierea KE.
O cărămidă pentru cuptor, a cărei înălțime este depășită cu 20% față de formatul obișnuit, se numește îngroșată, notată prin abrevierea KU. Restul parametrilor acestor produse corespund produselor KO.
Caramida modulară KM este mult mai puțin frecventă în zidăria sobelor, cu înălțimea și lățimea matriței (patului) crescute cu 5-10% în raport cu KM.
Pentru decorarea finisajelor arcuite ale sobelor și șemineelor, elementelor figurate externe, se produc tipuri speciale de produse.Formele în formă de pană cu margini sau capete conice sunt populare. Suprafețele exterioare sunt uneori decorate cu cărămizi cu curbe curbate.
Rezistență la solicitări mecanice
O cerință necondiționată pentru zidăria cuptorului este rezistența ridicată, care se datorează în primul rând caracteristicilor fiecărui produs din cărămidă. Valoarea sarcinii mecanice maxime este indicată în marcajul de lângă litera M.
Numărul informează despre cantitatea de kilograme pe care 1 cm2 dintr-o bară de cărămidă le poate rezista fără consecințe. Pentru sobele și șemineele obișnuite, o rezistență de 200 kg / cm2 este suficientă; pentru structurile masive mari, puteți cumpăra produse cu rezistență crescută, până la maximum 250 kg / cm2. Nu are sens să cumpărați și mai multe produse durabile pentru așezarea sobelor, sunt mai scumpe, sunt concepute pentru pereți obișnuiți și, atunci când sunt încălziți, pot elibera aditivi sintetici introduși special în materiile prime.
Rezistența la îngheț
Cerința de rezistență la temperaturi negative poate fi surprinzătoare, deoarece vorbim despre sobe. Cu toate acestea, rezistența la îngheț este un indicator important pentru coșurile de fum, sobele și șemineele din clădirile de vară, care este indicat în marcajul cu litera F. Numărul de lângă acesta indică numărul permis de cicluri de îngheț și dezgheț. În general, rezistența la îngheț caracterizează capacitatea generală a produselor din cărămidă de a rezista oricăror temperaturi extreme.
Capacitatea de a conduce și a stoca căldura
Toate straturile de zidărie aragaz, de la căminul de foc până la placare, trebuie să aibă o conductivitate termică bună și o capacitate suficientă de căldură, altfel structura va fi frumoasă, durabilă, fiabilă, dar nu îndeplinește scopul principal al încălzirii camerei. Valoarea optimă a coeficientului de conductivitate termică este considerată a fi 0,6 W / (m · ° C). Cărămizile din mansardă și mai sus pot avea o capacitate mai mică de conducere a căldurii. În aceste locații, proprietățile de izolare termică ale materialului sunt acceptabile și utile.
Capacitatea de a absorbi umezeala
Cărămizile refractare au higroscopicitate minimă, ceea ce contribuie la producerea de zidărie rezistentă la căldură. La cumpărare, trebuie acordată o atenție specială alegerii cărămizilor pentru așezarea bazei structurii de încălzire și a coșului de fum - zone înconjurate de aer umed. Pentru construcția de cuptoare, trebuie să achiziționați numai produse care îndeplinesc standardele.
Soba din cărămidă Fireclay
Datorită calităților sale, cărămizile de argilă sunt utilizate nu numai pentru așezarea inserțiilor cuptorului, ci și pentru șeminee și sobe complet. În acest fel, conferă designului o senzație de casă datorită nuanței sale aurii moi. Barele buclate vă permit să așezați diferite secțiuni ale cuptorului din cărămizi de argilă de diferite forme și dimensiuni. În plus, cuptorul în sine poate fi căptușit cu cărămizi de argilă, iar designul exterior al arcurilor, stâlpilor și altor elemente externe aflate la distanță de căminul de foc este realizat folosind cărămizi orientate, care sunt de două tipuri - în formă și texturate. Coșul de fum ar trebui să fie făcut din șamotă plină de corp. Alegând dimensiunea cărămizii cu fireclay pentru construirea coșului și a cuptorului în sine, ar trebui să vă concentrați pe formularul standard. Forma penei laterale va ajuta la formarea unei zidării buclate, iar penei finale vor fi utile pentru o lovitură îngustă. Suprapunerea cuptorului se formează folosind o placă de argilă. Pentru așezarea bazei, puteți folosi chirpici ceramice.
Cuptor cu piatra
Structura cuptorului este ridicată folosind blocuri de cărămidă ale unui singur modul. Nu se recomandă utilizarea diferitelor grosimi de cărămizi, deoarece, în acest caz, grămada lor va fi fragilă, ceea ce va duce la distrugerea sobei. În cazuri extreme, o cameră de ardere este așezată dintr-un modul excelent, când este necesară o rezistență structurală mai mare pentru a rezista la o scădere de temperatură.
Caracteristici clincher
Cărămida realizată prin tehnologia clincherului din argilă foarte topită are rezistență ridicată (mai mult de M300) și rezistență la îngheț (mai mare de F 100).
Caracteristicile specifice clincherului sunt indispensabile atunci când se așează stratul de bază al fundației și canalul intern al coșului de fum, ajungând în cap, cu condiția ca placarea să fie decorată cu un alt material.
Realizarea părții principale a aragazului din clincher este o plăcere scumpă și nejustificată, mai ales că structura se va dovedi masivă și ponderată.
Dacă proprietarul intenționează să fabrice o sobă compactă în baie, cărămida din clincher va fi un material ideal care va încălzi spațiul nu mai rău decât o „sobă de ghiveci” din fontă cu pereți groși.
Care este cel mai bun pentru un șemineu
Proiectarea șemineului poate avea diferite forme, dar combină componentele lor principale: căminul, unde combustibilul este ars direct, precum și sistemul de coșuri de fum, de care va depinde eficiența încălzirii și ușurința de utilizare.
La fel ca în cazul precedent, este mai bine să utilizați următorul sistem: așezați gura șemineului cu cărămizi de argilă, luați cărămizi ignifuge pentru partea superioară a coșului de fum și faceți întreaga structură rămasă din ceramică. Astfel, costurile pot fi reduse semnificativ fără a sacrifica calitatea și durabilitatea clădirii.
Pe caramida video pentru semineu:
Alegerea principalului material de construcție pentru o viitoare sobă sau șemineu este cu siguranță o sarcină importantă. O mică recenzie din articolul nostru ar trebui să vă ajute să faceți o alegere mai rapidă, iar unele nuanțe vă vor scuti de produse de calitate scăzută.
