Instalarea corectă a bateriilor de încălzire: instrucțiuni

Ți-a plăcut articolul? Rămâneți la curent cu ideile noi și sfaturi utile utile pentru canalul nostru. Abonați-vă la Yandex.Dzen. Abonati-va.

Radiatorul este o unitate complexă din punct de vedere tehnic, de care depind eficiența și funcționarea neîntreruptă a motorului. Având în vedere acest lucru, nu este recomandat să efectuați singur diagnosticare și reparații.

De ce este necesar să clătiți și cât de des

În clădirile de apartamente conectate la rețele centralizate de alimentare cu căldură, sistemele de încălzire sunt spălate anual și strict conform unui program care îndeplinește cerințele SNiP. În sectorul privat, această procedură se realizează după cum este necesar.
Va fi mult mai ieftin să spălați sistemul anual într-o casă privată, efectuat în perioada de încălzire, decât să lăsați murdăria și sedimentele să se acumuleze în ea timp de câțiva ani, în așteptarea suprapunerii majorității secțiunii transversale a conductei.

În cazanele urbane, tratamentul apei este utilizat în mod regulat pentru curățarea lichidului de răcire, dar starea nesatisfăcătoare a rețelelor duce la poluarea constantă a apei. Nu este ușor pentru utilitățile din oraș să facă față unei astfel de probleme, motiv pentru care, uneori, apar întreruperi temporare de vară de apă caldă.

Proprietarii de locuințe individuale umple sistemul de încălzire cu apă simplă din sistemul de alimentare cu apă fără niciun fel de pregătire, în acest caz singura măsură de precauție este instalarea unui filtru la intrarea apei în casă. Spălarea regulată și în timp util a sistemului de încălzire într-o casă privată vă permite să măriți durata de viață și să creșteți eficiența cazanului, a țevilor și a radiatoarelor, previne formarea și atașarea sărurilor și a solului la pereții acestora, ducând la distrugere

Filtrul instalat în circuitul de conducte al cazanului este capabil să protejeze echipamentul de încălzire doar de impuritățile mici care sunt inițial în apă și nu cauzează probleme speciale.

Dacă sistemele de încălzire nu sunt spălate mult timp, atunci depunerile rezultate sunt și mai periculoase și duc la o scădere semnificativă a eficienței rețelei de încălzire, reducând diametrul interior al conductelor și, în consecință, randamentul. În acest sens, rezistența hidraulică a conductei crește, iar bateriile nu primesc suficientă căldură necesară pentru încălzirea normală a spațiului. Scala din radiatoare și schimbătorul de căldură reduce semnificativ performanța lor de transfer de căldură. Generatorul de căldură trebuie să consume mai mult combustibil pentru a crește energia purtătorului de căldură și, ca rezultat, pentru a crește temperatura din camera de zi.

Curățarea sistemului de încălzire este de obicei ultima procedură care trebuie urmată de un proprietar preocupat. De multe ori, neînțelegând care este problema, proprietarul ridică temperatura lichidului de răcire prin simpla rotire a mânerului cazanului, provocând o creștere a consumului de combustibil.

Folie protectoare de oxid - pentru cât timp?

Foarte des în broșurile publicitare și pe site-urile web ale producătorilor de radiatoare din aluminiu (în special fabricile noastre din Rusia), se poate găsi următoarea afirmație: „În timpul producției caloriferelor noastre din aluminiu, pe suprafața lor interioară se formează o folie de protecție puternică din oxid de aluminiu, coroziune ".

În primul rând, producătorii de radiatoare rusești din aluminiu, din care 100% sunt fabricate prin extrudare (și nu pentru că este mai bine, ci pentru că organizarea unei astfel de producții necesită costuri incomensurabil mai mici decât organizarea producției de turnătorie a radiatoarelor din aluminiu - pentru mai multe detalii despre compararea metodei de extrudare și turnare a radiatoarelor din aluminiu, consultați articolul „Construcția radiatoarelor din aluminiu”

) prezintă formarea acestui film protector ca unul dintre avantajele metodei de extrudare pe care o folosesc pentru producerea caloriferelor din aluminiu.

De fapt, acest film de oxid se formează pe absolut orice suprafață de aluminiu - indiferent de ce metodă (turnare sau presare) a fost realizată secțiunea de aluminiu.

Privind în orice manual de chimie școlară, vom găsi informații că, la contactul cu aerul, aluminiul formează un film subțire, non-poros de oxid (formula chimică Al2O3), care protejează acest metal de oxidarea ulterioară, ceea ce determină rezistența sa ridicată la coroziune.

Și dacă apa cristalină cu un pH neutru și fără impurități mecanice ar curge prin conductele de încălzire centrală, atunci ar fi așa - filmul de oxid format ar proteja aliajul de aluminiu de oxidarea ulterioară pentru o lungă perioadă de timp și ar preveni cu adevărat distrugerea acestuia .

Dar nu este un secret pentru nimeni că calitatea apei din sistemele noastre de încălzire din Rusia este EXTREM DE MICĂ, iar apa conține doar o SUMĂ IMENĂ din aceste particule foarte poluante (nisip, pietre mici, particule de rugină și scară de plumb și o mulțime de alte lucruri interesante). Aceste particule foarte mecanice, care trec prin radiatorul de aluminiu la o viteză destul de mare, provoacă uzura abrazivă a suprafeței interioare, iar primul lucru pe care îl fac este să distrugă mecanic acest film de protecție cel mai notoriu și abia apoi sunt luate pentru peretele de aluminiu în sine (aluminiul, după cum știți, este un metal foarte moale, care este foarte ușor de zgâriat).

În plus, procese mult mai active de distrugere chimică a acestuia sunt adăugate proceselor de distrugere mecanică a acestui film de oxid foarte protector. În același manual despre chimie, puteți citi că oxidul de aluminiu are o "amfotericitate" ridicată - adică capacitatea de a intra în reacții chimice atât cu alcalii cât și cu acizii pentru a forma săruri solubile în apă care nu rămân pe metal, ci introduceți lichidul de răcire.

Și din moment ce apa caldă din sistemul central al rețelelor de încălzire, pe lângă un conținut ridicat de particule mecanice, are și un echilibru acido-bazic foarte instabil, foarte departe de indicatorii neutri, atunci aceste reacții chimice se desfășoară foarte activ - distrugând acest lucru foarte protector film de oxid și expunerea aluminiului.

Surprinzător, dar un fapt - dacă acidul sulfuric sau azotic ar curge către conductele de încălzire în loc de apă, atunci acest film protector ar rămâne intact, deoarece oxidul de aluminiu nu reacționează cu acești doi acizi atât de otrăvitori!

Revenim însă la radiatorul nostru din aluminiu, nu sulfuric, ci încălzire cu apă. :))

Într-un mediu atât de agresiv, chiar și pentru a distruge un perete al radiatorului din aliaj de aluminiu, poate dura doar 4-5 ani (!) - dat fiind faptul că producătorii încearcă să facă pereții din aluminiu cât mai subțiri (la urma urmei, acest lucru este unul dintre principalele avantaje ale acestui tip de radiator sunt subtilitatea și grația designului), iar procesele de abraziune mecanică destul de lentă se adaugă procese mult mai active de coroziune chimică.

Ce putem spune despre un film subțire de oxid - nici măcar o urmă nu rămâne după câteva luni! Prin urmare, citirea afirmațiilor unora care nu sunt prea alfabetizați sau nu prea cinstiți este pur și simplu ridicolă.

Consecințele înfundării

Indiferent de sursa de înfundare a conductei de încălzire, rezultatul este aproape întotdeauna același:

• după un anumit moment, conductele sunt înfundate;
• mișcarea apei în conducte este redusă și mai târziu nici pompa de apă nu va putea pompa apă prin acest sistem.

Lucrurile sunt mult mai rele cu încălzirea cu termosifon, unde nu există o astfel de pompă. De regulă, după înfundare, căldura nu este permisă și conductele rămân reci. Și aceasta este doar o parte a necazului. În plus, cazanul în sine începe să se încălzească puternic, ceea ce poate duce la defectarea acestuia.

Unii proprietari efectuează anual o curățare a blocajelor unui astfel de sistem prin schimbarea apei. Cu alte cuvinte, vechea apă necurată, ruginită, este drenată și umplută cu nou. Și acest lucru este rezonabil, deoarece atunci când apa veche este drenată, o cantitate mică de așchii și rugină o lasă. Dar există și o latură opusă. Fierul și oxigenul sunt necesare pentru ca rugina să apară. Dacă țeava este metalică, atunci fierul este întotdeauna prezent în ea, dar oxigenul este conținut în apă. De regulă, atunci când nu schimbați lichidul din sistemul de încălzire pentru o lungă perioadă de timp, conținutul de oxigen din acesta scade semnificativ, ceea ce înseamnă că procesul de ruginire se oprește. Cu o schimbare constantă a apei, dimpotrivă, are loc activarea acesteia. Rezumând un mic rezumat, putem spune un lucru - această metodă ajută la scăderea unei cantități mici de rugină, dar, pe de altă parte, accelerăm doar noul proces de formare a acestuia.

Caracteristici ale utilizării inhibitorilor

Reactivii special dezvoltați pentru sistemele de încălzire au următoarele caracteristici:

• Protejează toate tipurile de metale de coroziune;
• Reduceți aderența componentelor solubile în apă;
• Prevenirea formării precipitațiilor de substanțe insolubile în sistemul de încălzire;
• Proiectat pentru utilizare la temperaturi peste 100 ° C;
• Perioada efectivă de protecție - 5 ani;
• Regentul ar trebui să ocupe 2 - 2,5% din volumul total al lichidului de răcire din sistemul de încălzire. Acest lucru reduce semnificativ costul protejării sistemelor de încălzire;
• Aditivii conțin substanțe volatile care, evaporate din apă, creează un strat protector pe suprafețe care nu intră în contact direct cu lichidul de răcire;
• Aditivii nu conțin substanțe nocive;
• Încetinește dezvoltarea bacteriilor și algelor.

Eliminarea defectelor radiatorului

Starea radiatorului trebuie verificată periodic. Acest lucru este deosebit de important înainte de o călătorie lungă. Când apare o scurgere în radiator din cauza coroziunii, este necesar să utilizați etanșanți speciali sau sudare la rece. Scurgerile mici din sistemul de răcire vor ajuta la fixarea etanșărilor. În aceste scopuri, etanșantul este turnat în rezervorul sistemului de răcire. În contact cu aerul, astfel de substanțe se solidifică, formând o peliculă de polimer care închide în mod fiabil scurgerea. Sudarea la rece este un tip de reparare mai dificil. Se folosește în prezența crăpăturilor mari.

Pe suprafața deteriorată se aplică etanșanți adezivi termorezistenți care seamănă cu plastilina. Etanșantul se instalează în câteva minute, dar întărirea completă poate apărea mult mai târziu. Uneori, aceasta durează o zi întreagă. Aceste remedii sunt, de fapt, de urgență. În viitorul apropiat va fi necesar să contactați un service auto pentru reparații mai substanțiale, altfel radiatorul va trebui înlocuit cu unul nou. Chiar dacă „sudarea la rece” poate dura câțiva ani, tot nu merită riscul.

Cum apare coroziunea în țevi și la ce duce?

Pe măsură ce temperatura apei crește la fiecare 10 ° C, capacitatea sa de a provoca coroziune se dublează și capacitatea de a dizolva sărurile de CaCO3 și CaSO4 scade, ceea ce duce la formarea accelerată a scării.
Cu toate acestea, nu numai reacțiile dintre diferite elemente chimice sunt cele care afectează sistemele de încălzire. Substanțele care sunt dizolvate în orice apă au capacitatea de a se așeza și de a se atașa de pereții cursurilor de apă.

Aceste procese chimice contribuie la formarea ruginii și a solziului în sistemul de încălzire, ceea ce reduce jocul conductelor și transferul de căldură.

Un inhibitor de coroziune este utilizat pentru a preveni sau a încetini procesele de coroziune din sistemele de încălzire. Diverși aditivi și reactivi sunt utilizați pentru a reduce formarea de solzi.

Controlul ruginii

Pentru ca rugina să nu strice încălzirea, trebuie să pregătiți sistemul pentru pornire în avans. În acest scop, nu trebuie doar să turnați apă în țeavă, ci să adăugați un antigel special. Acțiunea sa este aceeași ca și în fluidul motorului, adică garantează un bun transfer de căldură prin conducte și formează, de asemenea, protecția suprafețelor metalice împotriva proceselor oxidative și previne originea depunerilor de var și a altor depuneri. Această alternativă este destul de costisitoare, dar face posibilă uitarea curățării constante.
Întreaga etapă de curățare este relativ simplă și nu necesită tehnici complexe. Procesul va continua după cum urmează:

• curatarea conductelor;
• curățarea cazanului de încălzire în sine.

Curățarea țevilor

Cel mai simplu mod de a curăța sistemul de încălzire este să folosiți substanțe chimice. Tot ce ne trebuie este să cumpărăm un produs care poate dizolva rugina și alte tipuri de depozite.

Acidul citric obișnuit, pe care îl are fiecare gospodină, poate acționa ca un astfel de remediu. Trebuie dizolvat în apă, se recomandă utilizarea unui borcan de trei litri, deoarece o cantitate mare dă un efect mai mare. Toată această soluție trebuie turnată în sistemul de încălzire. Ulterior, este imediat necesar să aprindeți cazanul, să setați temperatura la un nivel ridicat și rămâne să așteptați douăzeci și patru de ore. Mai târziu scurgem această apă. Spălăm conductele umplând și re-scurgând apa curată.

O altă tehnică similară este utilizarea oțetului alimentar. Este nevoie de mult pentru a obține cel mai bun efect. Dar există și o opțiune mai sigură - aceasta este utilizarea acidului clorhidric, în principal 10 sau 20%. Această substanță chimică este excelentă la curățarea conductelor. Dar trebuie să fii atent cu această substanță, deoarece o concentrație prea mare poate deteriora semnificativ sistemul de încălzire.

Această operație este potrivită numai pentru blocaje mici. Dacă conductele sunt înfundate bine, atunci compresorul va ajuta. Cel mai adesea, această metodă se numește curățare hidropneumatică.

Procesul va continua după cum urmează:

• conectăm compresorul la sistemul de încălzire;
• conectăm compresorul la țeavă și pornim;
• spălarea începe cu o combinație simultană cu lovituri pneumatice;
• deconectați conducta care merge la cazan (jos);
• punem un recipient lângă el, astfel încât să curgă apă murdară acolo;
• apa curată trebuie să curgă în mod constant în ascensor (în timpul evacuării apei necurate).

Compresorul este scump și dacă nu doriți să cheltuiți bani, atunci puteți demonta radiatoarele (fiecare separat). Adică sunt spălate sub o presiune extraordinară a apei.

Curățarea cazanului

Pot exista depuneri în cazanul în sine. În plus, aici sunt mai multe decât în ​​țevi. Faptul este că se încălzește foarte mult, datorită căruia procesul este accelerat.

Aici se folosesc substanțe chimice. Întreaga lucrare este destul de simplă: trebuie să deconectați conductele de încălzire, să luați o pompă care este combinată cu un cazan și apa este admisă prin el, cu chimie adăugată în prealabil. Scurgem toată apa murdară și apoi o clătim cu apă curată.

După ce ați însușit toate sfaturile luate în considerare, veți putea spăla singur sistemul de încălzire cu deplină încredere.

Tipuri de radiatoare

Radiatoarele pot diferi prin metoda de asamblare, materialul de fabricație și componentele opționale. Acestea pot fi împărțite în următoarele opțiuni:

• Radiatoare prefabricate. În ele, conexiunea componentelor a fost realizată mecanic. Un astfel de ansamblu este remarcabil pentru costul său accesibil, îmbinările unor astfel de modele aveau nevoie de garnituri de etanșare, care sunt rezistente la antigel și la temperaturi extreme;
• Radiatoare din cupru. Sunt mai scumpe, dar deteriorarea lor poate fi ușor reparată prin sigilare;
• Radiatoare din aluminiu. Astfel de produse sunt mai durabile și mai fiabile, dar aluminiul degajă căldură mai rău decât cuprul.

Selecție și recomandări pentru utilizarea unui inhibitor pentru sistemul de încălzire

Unul sau alt inhibitor trebuie selectat pe baza mai multor indicatori:

1. Se utilizează un rezervor de expansiune deschis sau închis;
2. Tipul materialelor de construcție utilizate: metale feroase, aliaje pe bază de cupru sau aluminiu;
3. Indicator PH al apei;
4. Indicatori ai „durității” apei (cantitatea de săruri dizolvate din lichidul de răcire).

În funcție de duritatea și aciditatea lichidului de răcire, precum și de caracteristicile sistemului de încălzire, este necesar să alegeți un inhibitor al unei anumite compoziții. Se disting următoarele compoziții aditive:

• Ortofosfat. Reactivul formează un film protector, provoacă precipitarea sărurilor, în cazul cantităților lor mari. Este necesar să se adauge lichidului de răcire pe baza proporției de 10 - 20 mg / l. Se utilizează în sistemele de încălzire în care elementele sunt realizate din metale feroase cu un nivel de apă de Ph mai mic de 7,5 unități. Concentrația de clor în apă de 300 mg / l crește eficacitatea ortofosfatului și conduce la coroziunea metalelor. Poate fi utilizat în combinație cu polifosfat de zinc sau aditiv fosfat;
• Polifosfați. Sunt folosite pentru a proteja conductele din metale feroase cu apă Ph până la 7,5 unități. Nu este necesară înmuierea apei atunci când se utilizează polifosfat. De asemenea, cantitatea de clor nu afectează proprietățile acestui inhibitor. Eficacitatea acțiunii polifosfaților este crescută cu ajutorul zincului. Cantitatea optimă este de 10 - 20 mg / l;
• Fosfonati. Se utilizează numai în combinație cu zinc, ortofosfați sau polifosfați. Compoziția va fi eficientă la o concentrație de 10 - 20 mg / l și la Ph 7 - 9. Protecția metalelor feroase este asigurată prin adăugarea de calciu;
• Molibdat. Reactivul protejează aliajele feroase și de aluminiu. Este necesar să se adauge lichidului de răcire cu o rată de 75 - 150 mg / l, pentru a reduce cantitatea de compoziție fără a reduce eficiența, este necesară adăugarea de componente de fosfor. Apa recomandată Ph este de 5,5 - 8,5. Apa dură determină precipitarea molibdatului. Impuritățile de clor și sulf neutralizează utilizarea molibdatului, dar fără apariția coroziunii cu picături;
• Silicat. Se folosește pentru apă moale la o concentrație de 10 - 20 mg / l. Oferă protecție sistemelor din metale feroase și aliaje de cupru cu apă cu Ph 7 sau mai mare. O suprafață de protecție se formează pe suprafețe timp de câteva săptămâni;
• Zinc. Se folosește ca aditiv la alți aditivi: ortofosfați, polifosfați, fosfonați, molibdați. Și, de asemenea, cu combinații de inhibitori care nu conțin zinc: ortofosfat / polifosfat, ortofosfat / molibdat, un amestec de fosfați în cantitate de 0,5 - 2 mg / l. Zincul întărește filmul protector și reduce cantitatea de inhibitor principal. Dacă Ph-ul apei depășește 7,5, este necesar să se utilizeze stabilizatori de zinc;
• Benzotriazol. Concentrația necesară este 1 - 2 mg / l în apă cu Ph 6 - 9 pentru protecția aliajelor de cupru;
• Tolitriazol. Un analog benzotriazol;
• Ortofosfat de calciu. Folosit pentru eliminarea aderenței depozitelor de fosfat de calciu. Conținutul de ortofosfat de calciu în apă trebuie să fie de 10-15 mg / l;
• Poliacrilati, polimaleate, poliacrilamide hidrolizate si substante acrilate. Folosit pentru contaminarea biologică. Concentrația optimă este de 2-3 mg / l;
• Clorul și bromul sunt folosite pentru a distruge microorganismele.Este suficientă o concentrație la 0,1 - 0,5 mg / l. Clorul este eficient numai în apă cu un pH sub 8. Dacă pH-ul depășește această valoare, se folosește brom;
• Zeoliti. Folosit pentru a înmuia apa;
• Nitrit. Utilizat în sisteme închise, provoacă formarea unei pelicule stabile de oxid de fier la suprafață. Eficient în concentrații de 250-1000 mg / l și creșterea Ph până la 9 - 9,5, prin adăugarea de borax. Cantitatea de nitriți poate fi redusă la 300 mg / l dacă se utilizează aceeași cantitate de molibdat. Nitriții se pretează descompunerii de către bacterii, prin urmare, în complex, este, de asemenea, necesar să se utilizeze un bactericid neoxidant, inhibitori de coroziune a cuprului și un dispersant polimeric;
• Alcalii (sodă caustică, cenușă). Folosit pentru a crește Ph-ul apei la 9 - 10,5 unități.

Radiator și coroziune

Când sistemul de răcire nu mai funcționează, este necesar să-l examinați cu atenție pentru a determina defectul. Agentul frigorific uzat poate provoca coroziunea suprafeței radiatorului. Începe să se ionizeze aproape imediat după realimentare. În acest caz, lichidul începe să distrugă suprafețele de metal, pe care poate intra în contact, deplasându-se prin sistem.

Vechiul agent frigorific ionizat poate provoca daune după doar câteva săptămâni de funcționare. Când radiatorul începe să scurgă, se poate datora deteriorării mecanice sau coroziunii. Poate apărea din mai multe motive, inclusiv lichid de răcire de calitate slabă, prezența sărurilor în apă sau deteriorarea stratului de protecție al dispozitivului. Eliminarea la timp a defectului va ajuta la prelungirea performanței piesei auto.