Izolația XPS este un mijloc eficient de luptă pentru căldură

Este posibil să creați o atmosferă confortabilă și, cel mai important, sănătoasă în casă numai dacă umiditatea și temperatura aerului adecvate sunt menținute în ea. Condensare, umezeală, mucegai, ciuperci, „punți” reci - toate acestea pot fi evitate prin utilizarea izolației din spumă de polistiren XPS pentru izolație termică internă și externă.

Tot ce este important de știut despre Styrofoam

Izolația XPS este spumă de polistiren extrudat. O invenție destul de nouă în domeniul tehnologiilor de izolare termică. Cu toate acestea, în ciuda acestui fapt, XPS a reușit deja să câștige o mare popularitate, atât în ​​rândul constructorilor profesioniști, cât și al bricolajilor. Cum se justifică acest lucru? Să ne dăm seama.

Cum este polistirenul expandat

În fotografie - echipamente pentru producerea de spumă de polistiren extrudat

Echipamentul modern face posibilă producerea de spumă de polistiren izolantă cu o structură uniformă, constând din celule mici, complet închise (fiecare cu dimensiunea de 0,1-0,2 mm). În prima etapă, polistirenul granular de uz general este turnat în extruder și este injectat un agent de spumare, care ulterior conferă izolației proprietăți de bază.

Notă! Ca agent de suflare, de regulă, se utilizează amestecuri de freoni ușori sau dioxid de carbon. Acestea aparțin grupului de substanțe neinflamabile, netoxice și favorabile ozonului.

După umplere, toate componentele sunt amestecate și topite, rezultând o masă omogenă. Apoi, sub presiune și role de tragere, masa topită este stoarcă din extruder printr-o matriță, care conferă polistirenului expandat o formă specifică. În etapa următoare, reziduurile agentului de spumare sunt înlocuite cu aer în celulele materialului, după care este tăiat și plasat în pachete termice.

Pentru informații! Polistirenul expandat XPS este disponibil în plăci, rogojini, cilindri sau segmente în diferite grosimi și culori.

Caracteristicile polistirenului expandat

Calitățile pozitive ale izolației XPS o fac probabil cea mai bună opțiune din întreaga gamă de materiale de izolare de pe piață:

• Spuma de polistiren extrudat se caracterizează printr-o higroscopicitate minimă;
• Conductivitate scăzută la căldură și abur;
• Nu absoarbe umezeala;
• Rezistent la foc;
• Datorită structurii sale, XPS are o rezistență la compresiune neobișnuit de mare și stabilitate biologică (adică insectele și rozătoarele nu se află în el);
• Este un material ecologic și sigur;
• Trebuie remarcat simplitatea și ușurința instalării - toate lucrările de izolare termică se pot face manual, fără ajutoare;
• Polistirenul expandat nu este cea mai ieftină izolație, dar prețul său este destul de adecvat. Desigur, este puțin mai mare decât, de exemplu, vata minerală sau spuma obișnuită, dar costurile se vor achita de două ori. Despre asta vom vorbi puțin mai târziu.

Izolarea termică fiabilă a clădirilor rezidențiale, municipale și industriale joacă un rol major în reducerea costurilor de încălzire. Și, după cum ați observat deja, spuma de polistiren extrudat este destul de capabilă să asigure o izolație eficientă - cu ajutorul său puteți scăpa de pierderile de căldură pentru o lungă perioadă de timp și puteți economisi un buget bun.

Notă! Cu polistiren expandat XPS, puteți izola o logie, pereți, podele, fundații, acoperișuri, comunicații, garaje și multe alte structuri.

Izolarea termică a balconului cu plăci XPS

Răspunsuri la întrebări importante

1. De ce este spuma XPS mai scumpă decât materialele convenționale de izolare termică?

Desigur, un metru cub de XPS costă puțin mai mult decât aceeași vată minerală sau spumă, dar în cazul polistirenului expandat, va fi necesară o grosime mult mai mică a materialului, plus că nu va trebui să cumpărați hidro și vapori suplimentari filme de barieră.

Pe baza celor de mai sus, costul total al izolației cu polistiren expandat este mai mic în comparație cu izolația cu ajutorul altor materiale. Și XPS va dura mult mai mult fără a provoca probleme în timpul funcționării.

De asemenea, trebuie să țineți cont de faptul că spuma de polistiren extrudat nu absoarbe umezeala, ceea ce înseamnă că în timp proprietățile sale de izolare termică nu vor scădea, mucegaiul și mucegaiul nu vor apărea în ea.

1. Este posibil să se izoleze structurile din lemn cu spumă de polistiren?

Da, poti. Este adevărat, acest lucru va necesita o barieră de vapori în interiorul camerei. Problema este că lemnul are o permeabilitate la vapori mult mai mare decât polistirenul expandat. Se pare că stratul de izolație nu va permite să iasă abur, iar peretele de lemn va începe să se ude și să putrezească.

Izolarea termică a unei case din lemn în exterior cu plăci XPS

Pentru a evita acest lucru, din interiorul camerei trebuie realizată o barieră de vapori din polietilenă îmbrăcată în folie cu o grosime de 200 microni. Toate îmbinările materialului de barieră împotriva vaporilor sunt lipite cu bandă metalizată. După aceea, un cadru este asamblat pentru construirea unui perete decorativ din gips-carton, lemn, panouri și alte materiale.

La exterior, izolația din spumă de polistiren este atașată la fațadă folosind șuruburi cu disc de presiune. Deasupra izolației termice există un finisaj decorativ (de exemplu, căptușeală sau siding).

1. La ce este izolată XPS?

Iată un ghid rapid pentru a vă ajuta să alegeți metoda potrivită de montare pentru aplicația dvs.:

• În primul rând, trebuie spus că cimentul, acrilul și lipiciul poliuretanic sunt potrivite pentru polistiren expandat. Cu ajutorul lor, puteți lipi izolația oriunde (pe pereți, fațadă, fundație, logie etc.).
• Dacă suprafața care trebuie izolată nu este prea plană, puteți întări suplimentar XPS cu dibluri de tip disc.
• Pentru izolarea unei suprafețe plane, este permisă fixarea fără soluții adezive, numai pentru o diblă.

Fundație izolată cu polistiren expandat

• La izolarea fundației sau a solului plăcii, spuma de polistiren este pur și simplu stropită cu pământ. Și deasupra solului, se fixează cu dibluri (5 bucăți pe o farfurie).
• Dacă există un strat de hidroizolație bitum-polimer pe fundație, atunci nu ar trebui să utilizați adeziv pentru instalarea izolației. Este mai bine să topiți stratul de impermeabilizare în 5 puncte și să apăsați strâns plăcile de polistiren expandat împotriva acestuia.
• La izolarea podelelor de pod, a pardoselilor, a acoperișurilor inversate, XPS poate fi instalat pur și simplu fără fixare mecanică.

Proprietățile izolației sintetice

Materialul termoizolant este fabricat din granule de polistiren cu adăugarea unui agent de suflare. Freonul sau dioxidul de carbon sunt utilizate ca aditivi. Substanțele sunt încălzite la o temperatură ridicată, iar masa polimerică vâscoasă este forțată printr-un extruder (mecanism de turnare). Rezultatul este spuma de polistiren extrudat cu celule mici închise.

Această tehnologie oferă o structură materială omogenă și o dimensiune uniformă a particulelor de 0,1-0,2 mm. Celulele închise, umplute cu gaz, fac izolarea ușoară, asigură o absorbție scăzută a apei și conductivitate termică. Materialul nu lasă umezeala în interior și nu se teme de contactul cu acesta. Spuma de polistiren extrudat (EPS) poate fi utilizată în locuri de contact cu apa fără a instala o hidro-barieră.

Dispunerea densă a capsulelor închise creează o barieră insurmontabilă la vapori de apă și aer. Materialul este caracterizat printr-un coeficient scăzut de permeabilitate la vapori.

Această calitate în diverse situații devine un avantaj sau dezavantaj al izolației.Dacă este necesar, un dispozitiv de barieră împotriva vaporilor, de exemplu, cu izolație internă din EPS, este util. Dar, în majoritatea cazurilor, interferează cu mișcarea normală a aerului și necesită o ventilație suplimentară pentru a elimina umiditatea crescută.

În ceea ce privește reținerea căldurii, materialul sintetic depășește:

• polistiren - de 1,5 ori;
• vată minerală - de 2 ori;
• lemn - de 10 ori.

Plăcile izolante au o rezistență și o rezistență ridicate la solicitări mecanice, ceea ce le permite să fie utilizate în zone cu o sarcină mare (fundație, construcție de drumuri și structuri auxiliare).

În ciuda componentelor sintetice, materialul este ecologic și sigur pentru oameni. Este rezistent la mucegai și mucegai, dar rozătoarele pot distruge plăcile. Izolatorul termic este rezistent la majoritatea compușilor chimici, dar se descompune sub influența benzinei, a acidului și a solvenților organici.

Caracteristicile spumei de polistiren extrudat

• conductivitate termică - 0,028-0,034 W / m * K;
• coeficientul de permeabilitate la vapori - 0,015;
• densitate - 28-45 kg / m3;
• absorbția apei - 0,4% din volumul materialului;
• izolația este utilizată în intervalul de temperatură - de la -50 ° la + 75 ° C;
• durata de viață - 40-50 de ani.

Ieșire

Astfel, se dovedește că polistirenul expandat este un material versatil cu calități unice. La urma urmei, îndeplinește absolut toate cerințele pentru izolare.

În videoclipul prezentat în acest articol, veți găsi informații suplimentare despre acest subiect. În plus, portalul nostru de construcții are instrucțiuni pas cu pas pentru instalarea izolatorilor din spumă de polistiren.

Piața modernă oferă clienților o gamă largă de diferite tipuri de încălzitoare. Materialul este utilizat nu numai în regiunile cu ierni dure și condiții meteorologice capricioase. Este un instrument practic pentru crearea unor condiții de temperatură confortabile în diferite tipuri de spații: clădiri rezidențiale, agenții guvernamentale, depozite și multe altele.

Foarte populară este spuma de polistiren extrudat, abreviată ca XPS. Să vorbim despre caracteristicile și utilizarea materialului mai detaliat.

Caracteristici generale și utilizare

Izolația este utilizată pentru placare:

• balcoane și logii;
• subsoluri;
• fațade;
• fundații;
• autostrăzi;
• zona oarbă;
• piste.

Materialul este utilizat pentru placarea suprafețelor orizontale și verticale: pereți, podea, tavan.

Specialiștii în renovare subliniază că plăcile XPS sunt printre cele mai comune materiale de izolare. O gamă largă de aplicații și caracteristici tehnice au jucat un rol important în popularitatea produselor.

Datorită cererii ridicate de pe piață, puteți găsi adesea produse de la producători fără scrupule care perturbă procesul de fabricație. Drept urmare, clienții riscă să cumpere un produs de calitate scăzută. Orice inexactități în producție determină o reducere semnificativă a duratei de viață a izolației și a caracteristicilor acesteia.

Veți afla mai multe despre cum să utilizați spumă de polistiren extrudat într-un mediu rezidențial.

Caracteristicile și proprietățile izolației XPS

XPS arată ca o placă netedă la exterior și are o culoare sau un finisaj transparent. Structura cu pori fini poate fi văzută cu ochiul liber pe o tăietură. Plăcile sunt produse cu margini netede și cu așa-numita margine "L", care asigură aderența fiabilă a elementelor de izolare în timpul instalării. Combinația altor caracteristici a creat o senzație reală la introducerea materialului pe piață:

Absorbția apei (0,2% la imersie completă) este atât de mică încât acest parametru este adesea neglijat în calculele de proiectare. Este vorba despre structura XPS, ale cărei celule sunt închise și apa nu pătrunde în ele în niciun caz.Umiditatea poate fi absorbită numai de celule, a căror integritate este încălcată la tăierea plăcii, dar în acest caz cantitatea de umiditate absorbită este neglijabilă.

Cel mai mic coeficient de conductivitate termică dintre toate încălzitoarele cunoscute λ = 0,029 W / m * K. Acest material, la fel ca spuma, are 97% aer, dar beneficiază fără îndoială de higroscopicitatea sa aproape zero.

Valoarea densității (greutatea specifică) variază între 25-45 kg / m³, drept urmare chiar și un copil poate ridica cu ușurință aragazul XPS. Această proprietate determină ușurința instalării, precum și confortul depozitării, reducând costul manipulării materialelor.

Rezistența ridicată la îngheț este, de asemenea, asigurată de o rată redusă de absorbție a apei. Datorită acestei proprietăți, izolația XPS poate fi utilizată în nordul îndepărtat.

Rezistență la compuși chimici: acizi, apă, uleiuri, soluții saline, alcali caustici, înălbitor, alcool și coloranți pe baza acestuia, hidrocarburi fluorurate, ciment, amoniac, CO2, propan, acetilenă, butan, parafină, precum și la orice solvenți anorganici origine.

Rezistența la compresiune ridicată permite ca materialul să fie utilizat nu numai în izolarea structurilor de acoperiș încărcate, ci și în construcția de trotuare încălzite, drumuri, căi ferate și piste. Ușor de prelucrat - folosind un cuțit obișnuit la tăiere

Se obține o rezistență ridicată la foc datorită introducerii unor substanțe speciale în compoziție - anti-perene. Datorită acestei proceduri tehnologice, izolația XPS este considerată un material auto-stingător, ceea ce înseamnă că arde numai atunci când intră în contact cu o sursă de flacără deschisă.

Când arde, emite substanțe nocive și otrăvitoare, prin urmare, la fel ca alte polistiren, nu se recomandă utilizarea acestuia pentru izolarea termică internă a spațiilor. Conform SNiP 21-01-97 "Siguranța la incendiu a clădirilor și structurilor", precum și a Legii federale nr. 123, plăcile extrudate cu inflamabilitate crescută pot fi încă utilizate în structurile clădirilor și, cu cerințe sporite de siguranță la incendiu, spuma de polistiren extrudat cu ar trebui utilizat un grup de inflamabilitate G3.

Dimensiuni (editați)

Izolația XPS este disponibilă într-o varietate de dimensiuni. Cele mai comune dimensiuni: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Alegeți opțiunea potrivită în funcție de dimensiunea structurii. Dacă este necesar, pânzele pot fi tăiate fără probleme.

Structura

Spuma de polistiren extrudat, realizată conform tuturor regulilor, trebuie să aibă o structură uniformă. Asigurați-vă că evaluați acest lucru atunci când achiziționați un material de finisare. Pe pânză nu trebuie să existe goluri, caneluri, sigilii sau alte defecte. Defectele indică o calitate slabă a produsului.

Dimensiunea optimă a ochiurilor de plasă variază de la 0,05 la 0,08 mm. Această diferență este invizibilă cu ochiul liber. Izolația XPS de calitate inferioară are celule mai mari, cuprinse între 1 și 2 mm. Structura microporoasă este esențială pentru eficiența materialului. Garantează o absorbție minimă a apei și o eficiență ridicată.

Greutate și densitate

Există opinia că izolarea termică fiabilă și durabilă ar trebui să aibă o densitate ridicată, care este denumită greutate per m³. Experții moderni consideră că acest lucru este greșit. Majoritatea producătorilor folosesc spumă de polistiren extrudat cu densitate mică, menținând în același timp calitatea materialului. Acest lucru se datorează costului materiei prime principale XPS, polistirenul, care este de peste 70%.

Pentru a economisi materii prime (stabilizatori, agenți de spumare, coloranți etc.), producătorii fac în mod deliberat plăcile mai dense pentru a crea iluzia calității.

Echipamentele învechite nu fac posibilă producerea unei izolații XPS durabile, a căror densitate este mai mică de 32-33 kg / m³.Acest indicator nu poate crește proprietățile de izolare termică și nu îmbunătățește în niciun fel performanța. Dimpotrivă, se creează o presiune inutilă asupra structurii.

Dacă materialul a fost realizat din materii prime atent selectate pe echipamente inovatoare, atunci chiar și cu o greutate redusă, va avea o densitate ridicată și o conductivitate termică excelentă. Pentru a obține acest rezultat, este necesar să se respecte tehnologia de producție.

Producția de material izolant.

Izolație Spumă de polistiren extrudat
Izolația este realizată din componente ecologice folosind echipamente automate moderne. Metoda de extrudare utilizată pentru producerea plăcilor de izolare termică implică un proces în mai multe etape pentru obținerea unui produs de înaltă calitate. Granulele de polistiren pre-topite sunt trecute printr-un instrument special cu adăugarea unui agent de suflare în masă. Produsul final este o izolație cu pori fini. Densitatea materialului depinde direct de raportul celor două componente principale - agentul de suflare și polistiren.

Avantajele izolației Styrex:

• procentul de absorbție a apei este aproape de zero. Plăcile din spumă de polistiren extrudat nu absorb umezeala, prin urmare, sunt capabile să ofere o protecție fiabilă a fundației împotriva efectelor apelor subterane;
• conductivitatea termică redusă a materialului îl face să fie solicitat pe piața construcțiilor;
• datorită greutății reduse a izolației, este ușor, simplu și convenabil să lucrați cu ea. Când reglați materialul, utilizați un cuțit;
• spuma de polistiren extrudat poate rezista la sarcini grele, ceea ce face posibilă utilizarea acesteia ca strat termoizolant atunci când amenajați căile ferate și așezați un pat rutier;
• capacitatea de a rezista unor astfel de procese precum putrezirea, apariția și dezvoltarea ciupercilor și mucegaiului se datorează stabilității sale biologice.

Forma

Evaluând forma, puteți spune multe despre calitatea și eficiența materialului. Cele mai practice plăci XPS au o margine în formă de L. Datorită acestuia, instalarea este mai rapidă și mai ușoară. Fiecare foaie individuală se suprapune, eliminând posibilitatea punților reci.

Atunci când utilizați plăci cu capete plate standard, va fi necesară spumarea. Acesta este un proces suplimentar de reparații care necesită nu numai timp, ci și investiții financiare.

Conductivitate termică

Principala caracteristică a materialului este conductivitatea termică. Pentru a verifica acest indicator, se recomandă să solicitați de la vânzător documentul corespunzător. Comparând certificatele pentru bunuri, puteți alege cea mai înaltă calitate și cea mai fiabilă izolație. Este aproape imposibil să evaluezi vizual această caracteristică.

Experții identifică valoarea optimă a conductivității termice, care este de aproximativ 0,030 W / m-K. Acest indicator poate varia în sus sau în jos în funcție de tipul de finisaj, calitate, compoziție și alte aspecte. Fiecare producător respectă anumite criterii.

Technoplex sau penoplex, care este mai bun și care sunt diferențele?

Tipurile de izolație prezentate sunt un material obținut din polistiren. Tehnologia de producție a acestor două tipuri de produse este aceeași. Se bazează pe spumarea din polistiren și extrudarea ulterioară. Rezultatul este un material care în volumul său este format din celule izolate umplute cu aer. Dimensiunea lor este foarte mică și poate fluctua în jur de 0,1 mm.

Ambele încălzitoare au aproximativ același volum de aer static în celule, ceea ce indică valorile aproximative ale conductivității termice. Metoda extruzivă de producție a spumei de technoplex și polistiren permite obținerea unor caracteristici de rezistență mai mari decât cea a polistirenului expandat obținută prin metoda fără presare.

Indicatori fizici Technoplex:

• densitate - aproximativ 35 kg / m3;
• conductivitate termică - 0,029-.0,030 W / m * K;
• absorbția apei în volum, nu mai mult – 0.2%;
• rezistență la compresiune (10%) - 0.24-0.25MPa;
• rezistență la încovoiere - 0,35 MPa;
• permeabilitatea la vapori - 0,018-0,020 mg / m * oră * Pa.

Indicatori fizici ai penoplexului:

• densitate - 29-35 kg / m3;
• conductivitate termică - 0,03 W / m * K;
• absorbția apei nu mai mult - 0,4%;
• rezistența la compresiune (10%) - 0,25MPa;
• rezistența la îndoire - 0,35-0,4MPa;
• coeficient de permeabilitate la vapori - 0,02 mg / m * oră * Pa.

Analiza indicatorilor arată aproximativ aceleași proprietăți ale materialelor. Alegerea unui technoplex poate fi justificată dacă există riscul pătrunderii apei, deoarece absorbția sa de apă este puțin mai mică. În același timp, producătorii de spumă indică o valoare crescută a rezistenței la flexiune. Atunci când este utilizat în aceste încălzitoare în anumite condiții, diferența lor va fi nivelată de toleranțele pentru acești parametri, datorită discrepanțelor admise în numărul de celule cu aer într-un volum dat.

Diferența de materiale în ceea ce privește dimensiunea produselor produse poate fi benefică dacă tăierea plăcilor de la un producător este benefică în ceea ce privește volumul minim de deșeuri, pe baza caracteristicilor geometrice ale unei clădiri anume.

Absorbtia apei

Următoarea calitate importantă la care trebuie să fim atenți este absorbția apei. Puteți evalua vizual această caracteristică numai dacă aveți la dispoziție un mic eșantion de izolație. Nu va fi posibil să o evaluezi cu ochiul. Puteți efectua un experiment acasă.

Puneți o bucată de material într-un recipient cu apă și lăsați-o pentru o zi. Pentru claritate, adăugați puțin colorant sau cerneală la lichid. Apoi, estimați câtă apă este absorbită în izolație și cât a devenit în vas.

Unii experți folosesc metoda prick atunci când evaluează un produs. Folosind o seringă convențională, se injectează puțin lichid în bandă. Cu cât dimensiunile punctelor sunt mai mici, cu atât finisajul XPS este mai bun și mai practic.

Putere

Izolația de calitate XPS are o durabilitate excelentă, chiar și la greutatea medie. Această caracteristică este importantă în timpul procesului de instalare. Plăcile durabile sunt ușor și convenabile de tăiat și atașat la structură. Un astfel de material nu pune probleme în timpul transportului și depozitării. Rezistența ridicată vă permite să păstrați forma plăcilor mult timp, fără teama că materialul se va transforma în praf.

Dacă în timpul procesului de instalare observați formarea de fisuri, așchii, deformări și, de asemenea, auziți o fisură, înseamnă că ați achiziționat un produs de calitate scăzută. Fiți cât mai atent posibil în timpul procesului de instalare pentru a nu deteriora plăcile.

URSA XPS N-V

Aceste reguli simple vor ajuta la realizarea unor lucrări de înaltă calitate privind izolarea termică a spațiilor și vor ajuta la evitarea multor greșeli atunci când lucrați cu materiale URSA XPS.

livrare

În timpul transportului, protejați materialul de eventuale deteriorări mecanice. Nu strângeți pachetele de materiale atunci când încărcați pe un vehicul sau o autoutilitară. De asemenea, nu strângeți excesiv materialul cu frânghii de ancorare sau alte dispozitive de transport. Acest lucru se datorează faptului că o compresie puternică poate schimba geometria plăcilor URSA XPS.

Depozitare

Se recomandă depozitarea materialului ambalat în camere uscate acoperite sau sub un baldachin. Când depozitați în aer liber sub un baldachin, se recomandă așezarea ambalajelor materiale pe paleți. Protejați URSA XPS de lumina soarelui în timpul depozitării. Plăcile URSA XPS nu trebuie expuse la lumina directă a soarelui mai mult de 30 de zile. Depozitați aragazele URSA XPS la cel puțin 1 m distanță de aparatele de încălzit. Așezați pachetele cu plăci în poziție orizontală. Înălțimea stivei de plăci nu trebuie să depășească 5 m.

Despachetarea

Îndepărtați materialul de pe ambalaj pe site imediat înainte de utilizare. Acest lucru va reduce semnificativ riscul de deteriorare materială. Ambalajul poate fi folosit pentru a proteja materialul de contaminare atunci când este așezat pe un șantier de construcție sau ca saci pentru colectarea deșeurilor din construcții.

Instalare

Când tăiați, așezați materialul pe o bază fermă, dacă este posibil pe o masă de tăiat. Tăiați materialul cu un cuțit lung ascuțit. Nu folosiți cuțite tocite, deoarece acestea pot deforma marginile materialului și pot reduce calitatea acestuia. Atunci când utilizați un ferăstrău, se recomandă utilizarea ventilației tehnologice (evacuare); în caz de praf sever, purtați o mască de protecție și, dacă este necesar, ochelari de protecție împotriva prafului.

Nu depozitați și nu manipulați aragazele URSA XPS lângă surse de aprindere, flăcări deschise și flăcări. În timpul instalării materialelor, nu fumați, mai ales dacă se utilizează adezivi care conțin solvenți etc.

În timpul instalării, precum și pe toată durata de viață, plăcile URSA XPS nu trebuie expuse la radiații solare directe mai mult de 30 de zile. În timpul instalării și al funcționării ulterioare, plăcile URSA XPS nu trebuie să fie supuse unor sarcini statice și dinamice care depășesc cele admise (indicate pentru fiecare marcă).

Când instalați materiale în structură, urmați recomandările indicate pe site-ul nostru sau recomandările producătorilor de sisteme de izolare termică. Folosiți numai clasele URSA XPS recomandate pentru designul dumneavoastră particular.

Grosimile comune pentru majoritatea materialelor URSA XPS sunt de 30mm și 50mm. În acest caz, grosimea necesară a izolației termice în structură poate fi de 100, 150 sau 200 mm. Pentru a obține grosimea necesară, așezați materialul în mai multe straturi. De exemplu, pentru a obține o grosime de 150 mm, puteți așeza un material cu o grosime de 50 mm în 3 straturi. Puteți afla ce grosime de izolație este necesară folosind calculatorul nostru.

La instalare, așezați materialele izolante strâns unul față de celălalt și de bază. Atunci când așezați plăci în mai multe straturi, se recomandă așezarea îmbinărilor plăcii cu o suprapunere - astfel încât placa stratului următor să suprapună îmbinarea plăcii stratului anterior cu cel puțin 10 cm. Acest lucru va evita prin fisuri și „punți reci ".

Una dintre modalitățile de fixare a plăcilor URSA XPS este de a le lipi de suprafața pentru a fi izolate. Ca compoziție adezivă, se pot utiliza amestecuri adezive pe bază de ciment sau adezivi poliuretanici. Este important să rețineți că unele tipuri de adezivi conțin solvenți care pot deteriora polistirenul. Prin urmare, lipirea trebuie făcută numai cu adezivi adecvați pentru polistiren. Marci recomandate de adeziv pentru lipirea plăcilor URSA XPS:

Material de suprafață izolat	Brand recomandat de lipici
Cărămidă, beton, beton celular (pereți exteriori, pereți de subsol, fundații)	TYTAN STYRO 753 O2 Insta-Stik Ceresit CT 85
Metal, plastic (panouri sandwich)	TYTAN STYRO 753 O2 Adezivi poliuretanici cu 1 component EMFI sau Kleiberit

Spuma de polistiren extrudat poate fi rezistentă, moderat rezistentă sau irezistentă la o gamă largă de substanțe chimice și materiale de construcție. În timpul instalării și funcționării ulterioare a plăcilor URSA XPS, agenții de protecție a lemnului, materialele de construcție bituminoase care conțin solvenți etc., nu trebuie utilizate ca materiale alăturate.

Rezistența URSA XPS la diferite substanțe:

Rezistent
Substanțe chimice	Materiale de construcție
Apă	Bitum
Apă sărată	Bitum pe bază de apă rece
Alcalii	Lămâie verde
Acizi (slabi și diluați)	Bitum
Ciment	Acid clorhidric (până la 35%)
Acid sulfuric (până la 95%)	Anhidrit
Acid hidrofloric
Acid fosforic
Gazele anorganice lichefiate (oxigen, dioxid de carbon etc.)
Alcool
Soluție de fenol 1%
Ulei de silicon
Moderabil stabil (cu expunere prelungită, spuma de polistiren rigid se poate micșora, este posibilă și deteriorarea suprafeței)
Grăsimi și uleiuri	Adeziv bituminos (bitum cu aderență ridicată)
Motorină, motorină
Ulei de parafină
Petrolatum
Fenol
Instabil
Acid formic	Pe bază de solvenți, de exemplu benzină
Anhidridă acetică	Gudron
Eter
Hidrocarburi aromatice
Hidrocarburi halogenate
Hidrocarburi alifatice (metan, etan, propan, butan, heptan)
Benzină
Vapori de ulei de camfor
Naftalină
Tetrahidrofuran
Cetone, amine

Lucrare finală

Se recomandă curățarea zonei de lucru cu un aspirator. Pentru colectarea deșeurilor și a altor deșeuri din construcții, puteți utiliza ambalajul rămas din materialul de izolare termică.

Respectarea și siguranța mediului

Spuma de polistiren extrudat premium este un finisaj ecologic, care este complet sigur pentru sănătate și mediu. Pe piața internă, există un singur tip de material XPS la vânzare, care a primit certificatul Leaf of Life. Documentul confirmă oficial respectarea ecologică a produselor. Materialul este sigur nu numai pentru oameni, ci și pentru animale și mediu.

Utilizarea izolației XPS este pe deplin conformă cu SNiP 21-01-97. Prezentul regulament se referă la secțiunea „Siguranța la incendiu a clădirilor și structurilor”. SNiPs - reguli și reglementări aprobate în industria construcțiilor.

Specificații

Parametrii principali ai izolației acestei categorii: coeficientul de conductivitate termică (0,029-0,034 W / (m * C)), indicele de absorbție a umidității nu mai mult de 0,4%, densitatea (în intervalul 38-45 kg / m3), permeabilitatea nesemnificativă a vaporilor ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Specificații de izolație

Caracteristicile tehnice includ, de asemenea, clasa de inflamabilitate, iar plăcile din polistiren expandat reprezintă cele mai mari clase de pericol: G3, G4. În plus, dimensiunile materialului determină o serie de parametri (absorbția zgomotului de impact, rezistență, proprietăți de izolare termică).

Dimensiuni (editați)

Lățimea standard a plăcilor este reprezentată de singura opțiune - 600 mm. Cu toate acestea, alte dimensiuni pot varia semnificativ. De exemplu, lungimea produsului se găsește în principal în două valori: 1200 mm și 2400 mm.

Tipuri de structură și margini ale materialului

Grosimea spumei de polistiren: 30-100 mm, cu excepția 70 și 90 mm. Indiferent de ce dimensiuni ale plăcii sunt alese, va fi ușor să lucrați cu materialul datorită greutății sale reduse.

Cu toate acestea, produsele din spumă de polistiren mai groase se caracterizează printr-o rezistență crescută la ieșirea de căldură din cameră. Aceasta înseamnă că, cu ajutorul unei astfel de izolații termice, este posibil să se asigure un confort sporit asupra obiectelor.

Clasa de inflamabilitate

Produsele din polistiren expandat ard bine, prin urmare sunt clasificate printre cele mai mari clase de inflamabilitate: G3, G4. De asemenea, această izolație nu este predispusă la auto-stingere. Dacă un producător susține că produsele sale au specificații similare, cel mai bine este să contactați cei care oferă informații fiabile despre material.

În teorie, nu se recomandă utilizarea plăcilor pentru izolarea termică a unui obiect cu cerințe sporite de siguranță la incendiu. Cu toate acestea, există SNiP 21-01-97, conform căruia este permisă utilizarea unor astfel de materiale. Dar este mai bine să utilizați produse din clasa de inflamabilitate G3.

Despre siguranța la foc a polistirenului expandat: folosind standarde europene care diferă de cele interne. Acolo, combustibilitatea este determinată de trei caracteristici de evaluare: biologică, chimică și complexă.

În plus, pentru a reduce nivelul de pericol al izolației la una dintre etapele de producție, se adaugă substanțe ignifuge - substanțe cu ajutorul cărora caracteristicile tehnice ale materialului se modifică oarecum, iar plăcile intră în categoria celor mai puțin periculoase ( clasa de inflamabilitate G1, G2).

Mărturii

Să rezumăm articolul cu păreri despre izolația XPS. Internetul a colectat o mulțime de feedback despre produs, atât laudativ, cât și negativ. Este sigur să spunem că majoritatea recenziilor sunt pozitive. Cumpărătorii notează calități precum respectarea mediului, instalare ușoară, performanță excelentă și multe altele.

Clienții nemulțumiți de achiziție au spus că o izolație mai eficientă și mai practică se găsește pe piața internă.

Izolarea termică la orice temperatură nu va strica. Dacă se efectuează corect, atunci iarna camerele vor deveni vizibil mai calde, iar în timpul verii - mai răcoroase. Izolarea pereților va ajuta la crearea unui microclimat confortabil atât în ​​apartament, cât și în camera de lucru. Producătorii au încercat și tipurile de izolație astăzi strălucesc cu varietate.

După ce ați venit pe piață sau la supermarketul pentru construcții, nu puteți fi surprinși decât de varietatea de încălzitoare produse. Se întind înfășurate și împachetate, turnate în recipiente sub formă de granule, pulberi și nisip de perlit, privind din pachete cu vată. Și sunt, de asemenea, realizate sub forma unei varietăți de cilindri, cărămizi, blocuri și plăci. Ce ar trebui să alegi? În principiu, nu forma este cea mai importantă, ci conținutul. Mai multe despre asta mai târziu.

Dacă înțelegeți caracteristicile materialelor de izolație, atunci puteți alege cu ușurință exact cel de care aveți nevoie. Principala proprietate a unui izolator termic este conductivitatea termică. Arată cât de multă căldură poate trece printr-un anumit material. Există două tipuri de izolație termică:

• Izolația reflectorizantă reduce consumul de căldură prin reducerea radiațiilor infraroșii.
• Izolarea termică de tip preventiv (se folosește în majoritatea cazurilor) implică utilizarea izolației cu o conductivitate termică scăzută. În această calitate, poate fi utilizat unul din cele trei tipuri de materiale: anorganice, organice sau mixte.

Izolație termică de tip preventiv

Izolatori organici de căldură

Încălzitoarele organice sunt reprezentate pe scară largă pe piața modernă a construcțiilor. Pentru fabricarea lor se utilizează materii prime de origine naturală (deșeuri din industriile agricole și de prelucrare a lemnului). De asemenea, unele tipuri de plastic și ciment fac parte din izolatorii organici de căldură.

Materialul rezultat are o rezistență ridicată la foc, nu se udă, nu reacționează la substanțele biologic active. Se folosește acolo unde suprafața nu se încălzește peste 150 de grade. Un izolator organic de căldură este adesea folosit ca strat interior al unei construcții sandwich. Acestea sunt, de exemplu, panouri triple sau fațade tencuite. Apoi, ia în considerare ce tipuri de izolații organice sunt.

1. Izolarea arbolitului.

Acest material de construcție destul de nou este fabricat din rumeguș mic, așchii, paie tocată sau stuf. Cimentul și aditivii chimici sunt adăugați la bază. Acestea sunt clorură de calciu, sulfat de alumină și sticlă solubilă. În ultima etapă de producție, produsele sunt tratate cu un mineralizant.

Caracteristicile betonului din lemn au următoarele:

• Densitate - de la 500 la 700 de kilograme pe metru cub.
• Coeficientul de conductivitate termică este de la 0,08 la 0,12 wați pe metru pe Kelvin.
• Rezistența la compresiune - de la 0,5 la 3,5 megapascali.
• Rezistența la flexiune - de la 0,4 la 1 megapascali.

2. Izolație cu spumă de clorură de polivinil.

PPVC constă din rășini de clorură de polivinil, care după porizare dobândesc o structură spumoasă specială. Deoarece acest material poate fi atât dur, cât și moale, este un izolator termic versatil. Există diferite tipuri de materiale de izolație pentru pereți, acoperișuri, fațade, pardoseli și uși de intrare din PVC. Densitatea (medie) a acestui material este de 0,1 kilograme pe metru cub.

3. Izolație din PAL.

Plăcile de aglomerat sunt în principiu cipuri fine. Este nouă zecimi din volumul total al materialului. Restul sunt rășini sintetice, agent antiseptic, antipren, hidrofug.

Caracteristicile plăcilor aglomerate au următoarele:

• Densitate - de la 500 la 1000 de kilograme pe metru cub.
• Rezistența la tracțiune - de la 0,2 la 0,5 megapascali.
• Rezistența la flexiune - de la 10 la 25 megapascali.
• Umiditate - 5-12 procente.
• Absorbția apei de către material este de la 5 la 30 la sută.

4. Izolație de la DVIP.

Compoziția plăcii izolatoare din fibră de lemn este similară plăcilor aglomerate. Baza este fie deșeuri de lemn, fie tăieturi de paie și tulpini de porumb. Poate fi chiar hârtie veche. Rășinile sintetice sunt utilizate pentru a lega baza. Aditivii sunt antiseptici, ignifugi și hidrofugi.

Caracteristicile DVIP sunt următoarele:

• Densitate - nu mai mult de 250 de kilograme pe metru cub.
• Rezistența la flexiune - nu mai mult de 12 megapascali.
• Coeficientul de conductivitate termică este de până la 0,07 wați pe metru pe Kelvin.

Izolație din fibră de lemn.

5. Izolație din spumă poliuretanică.

Spuma poliuretanică se bazează pe poliester, la care se adaugă apă, emulgatori și diizocianat. Sub influența unui catalizator, toate aceste componente intră într-o reacție chimică, formând o substanță nouă. Are un nivel bun de absorbție a zgomotului, este pasiv chimic și nu se teme de umiditate. În plus, spuma PU este un excelent izolator termic. Deoarece se aplică prin pulverizare, este posibilă prelucrarea pereților și tavanelor cu configurație complexă. În acest caz, podurile reci nu apar.

Caracteristicile spumei poliuretanice:

• Densitate - de la 40 la 80 de kilograme pe metru cub. La atingerea unei densități de 50 de kilograme pe metru cub, PUF devine rezistent la umiditate.
• Coeficientul de conductivitate termică este de la 0,019 la 0,028 wați pe metru pe Kelvin. Această valoare este cea mai bună dintre toate materialele termoizolante moderne.

Aplicarea izolației din spumă poliuretanică pe suprafața pereților.

6. Mipora (penoizol).

Dacă bateți rășina uree-formaldehidă, mai precis emulsia sa de apă, veți obține o mipora. Pentru a preveni fragilitatea materialului, se adaugă glicerină materiei prime. Acizii sulfonici derivați din petrol sunt adăugați pentru a forma spuma. Iar acidul organic servește drept catalizator care promovează solidificarea masei. Mipora se vinde atât sub formă de firimituri, cât și în blocuri. Dacă este furnizat sub formă lichidă, atunci este turnat în cavități speciale în timpul construcției. Acolo, la temperatura camerei, devine solid.

Caracteristicile Mipora:

• Densitate - nu mai mult de 20 de kilograme pe metru cub. Comparativ cu plută, această cifră este de aproximativ 10 ori mai mică.
• Coeficientul de conductivitate termică este de aproximativ 0,03 wați pe metru pe Kelvin.
• Temperatura de aprindere este de peste 500 de grade. Dacă temperatura este sub această valoare, atunci acest material nu arde, ci suferă doar ardere.
• Dezavantajele Mipora sunt vulnerabilitatea sa la efectele substanțelor chimice agresive, precum și absorbția puternică a apei.

• A se vedea materialul >> Caracteristicile tehnice ale penoizolului, proprietățile și dezavantajele sale ca încălzitor

7. Polistiren expandat.

Polistirenul expandat, alias PPS, alias polistiren, este 98% aer. Restul de 2 procente este polistiren, care se obține din petrol. Chiar și în compoziția polistirenului expandat există o cantitate mică de modificatori. În special, pot fi ignifugi.

Proprietățile PPP:

• Coeficientul de conductivitate termică este de la 0,037 la 0,042 wați pe metru pe Kelvin.
• Calitățile de impermeabilizare sunt ridicate.
• Rezistență la coroziune - mare.
• Rezistența la bioagenti și microflora este ridicată.
• Inflamabilitatea este scăzută. Materialul este capabil să se descompună singur. Dacă totuși spuma de polistiren se aprinde, atunci emite energie termică de 7 ori mai mică decât lemnul.

Plăci de polistiren expandat.

Plăcile din spumă simplă pot fi, de asemenea, atribuite acestui tip de izolație.

8. Izolație din polietilenă spumată.

Dacă un agent de spumare (unul dintre tipurile de hidrocarburi) este adăugat la polietilenă în timpul procesului de fabricație, atunci obținem un material cu numeroși pori mici în interior. Are proprietăți bune de barieră împotriva vaporilor și o protecție excelentă împotriva zgomotului extern.

Proprietăți de polietilenă spumată:

• Densitate - de la 25 la 50 de kilograme pe metru cub.
• Coeficientul de conductivitate termică este de la 0,044 la 0,051 wați pe metru pe Kelvin.
• Domeniul de temperatură de aplicare - de la minus 40 la plus 100 de grade.
• Absorbția umezelii este redusă.
• Pasivitatea chimică și biologică este ridicată.

Polietilena spumată în role este adesea produsă într-o formă specială pentru izolarea țevilor.

9. Fibrolit.

Luând ca bază așchii de lemn înguste și subțiri, care se mai numesc și vată de lemn, adăugând ciment sau o componentă magneziană pentru legare, obținem fibrolit. Se prezintă sub formă de plăci. Acest material nu se teme de influențele chimice și biologice agresive. O bună protecție împotriva zgomotului și poate fi utilizată și în încăperi unde este foarte umed. Acestea sunt, de exemplu, piscine.

Caracteristicile plăcilor de fibră:

• Densitate - de la 300 la 500 de kilograme pe metru cub.
• Coeficientul de conductivitate termică este de la 0,08 la 0,1 wați pe metru pe Kelvin.
• Rezistență la foc - mare.

10. Izolație Sotoplast.

De regulă, acest material constă din celule hexagonale care seamănă cu fagurii - de unde și numele. Cu toate acestea, există tipuri de fagure, în care forma celulelor este diferită de cea a hexagonului. Umplutura este o țesătură specială sau hârtie pe bază de fibre de carbon, celuloză, organice sau de sticlă, acoperită cu un film. Aceste fibre sunt lipite folosind rășini termorezistente - fenolice sau epoxidice. Părțile exterioare ale panourilor din fagure sunt foi subțiri de plastic laminat.

Cum se produce spuma de polistiren extrudat STIREKS?

Acest material termoizolant este fabricat în conformitate cu standardele de calitate stabilite la întreprinderile din SUA, Germania, care au fost primele care le produc. Materia primă - granule de polistiren, este plasată într-un pre-spumant - un recipient cu fundul sub formă de sită prin care este trecut aburul fierbinte. Spumarea granulelor durează 5 minute la temperaturi de peste 100 de grade Celsius. Sub influența temperaturii ridicate, baza granulelor - pentanul este activată.

Activarea pentanului duce la „umflarea” granulelor, o creștere a volumului cantității inițiale de materii prime de 30-50 de ori. Masa rezultată este împinsă afară prin presiune într-un recipient intermediar. Ei monitorizează cu atenție faptul că materiile prime nu rămân în containere mai mult decât timpul prescris. Monitorizarea constantă asigură faptul că granulele de polistiren se transformă într-un material fiabil de izolare termică.

După spumare, masa se usucă într-o buncăr special. Folosesc dispozitive constând dintr-o bază metalică, o „pungă” etanșă. În astfel de dispozitive, un număr mare de granule spumante sunt amplasate compact, care este uscat în cel mult o zi. Plăcile de polistiren sunt formate folosind o matriță bloc. Forma bloc este încălzită cu abur, se toarnă în el granule de polistiren, care sunt spumate din nou. Plăcile rezultate sunt răcite în atelier, tăiate și ambalate.

Procesul secundar de spumare este strict controlat: finalizarea prea devreme și târzie înrăutățește calitatea plăcilor de izolare termică, care devin fragile, fragile.

Caracteristici de fabricație

Plăcile din polistiren expandat STIREKS sunt 95% aer. Sunt produse cu adăugarea unui amestec de freoni speciali - 142B, 22. Acești freoni sunt siguri, netoxici și sunt înlocuiți cu aer în timpul depozitării.

Compoziția materialului termoizolant include ignifugi - substanțe care împiedică menținerea arderii. Produsele conțin o cantitate minimă de coloranți, agenți de iluminare - nucleatori.

Soiuri de polistiren expandat

"STIREKS" M30 ("STANDARD", "STANDARD +") are o densitate de 26 kg / m³, este utilizat pentru izolarea termică a acoperișurilor, podelelor, balcoanelor, logiilor.

Densitate M35 ("PROFI", "PROFI +") - 28 kg / m³; materialul este potrivit pentru izolarea acoperișurilor, podelelor fundațiilor.

Există un tip de polistiren expandat M45 cu o cantitate crescută de granule de polistiren. Densitatea sa este de 38 kg / m³, domeniul de aplicare este industrial, feroviar, construcții de drumuri.Conductivitatea termică a soiurilor de polistiren - 0,026 W / (m * 0С).

Izolație reflectorizantă

Încălzitoarele, numite reflexe sau reflectorizante, funcționează pe principiul încetinirii mișcării căldurii. La urma urmei, fiecare material de construcție este capabil să absoarbă această căldură și apoi să o emită. După cum știți, pierderea de căldură apare în principal din cauza ieșirii razelor infraroșii din clădire. Ei pătrund cu ușurință chiar și în materiale cu conductivitate termică redusă.

Dar există și alte substanțe - suprafața lor este capabilă să reflecte de la 97 la 99% din căldura care ajunge la ea. Acestea sunt, de exemplu, argint, aur și aluminiu lustruit fără impurități. Luând unul dintre aceste materiale și construind o barieră termică cu un film de polietilenă, puteți obține un excelent izolator termic. Mai mult, va servi simultan ca o barieră împotriva vaporilor. Prin urmare, este ideal pentru izolarea băii sau a saunei.

Izolația reflectorizantă este astăzi aluminiu lustruit (unul sau două straturi) plus spumă de polietilenă (un strat). Acest material este subțire, dar oferă rezultate tangibile. Deci, cu o grosime a unui astfel de încălzitor de la 1 la 2,5 centimetri, efectul va fi același ca la utilizarea unui izolator termic fibros gros de la 10 la 27 de centimetri. De exemplu, să numim Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Un tip de izolație reflectorizantă.

Deci, am enumerat toate tipurile de izolație și caracteristicile acestora. Atunci când alegeți una dintre ele, acordați atenție posibilității aplicării sale complexe. La urma urmei, nu este rău dacă acest material nu numai că îți izolează casa, ci și protejează împotriva zgomotului și a rafalelor de vânt.